大孔阳离子交换树脂清洗过程中存在的问题
大孔阳离子交换树脂清洗过程中存在的问题
产品名称：
d001大孔型强酸性阳离子交换树脂
产品简介：
d001是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基（-so3h）的阳离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备及凝结水净化，废水处理和重金属的回收,有机催化反应等领域。
理化性能指标：
指标名称
指标
执行标准：
gb/13659-2008
外观 ：
灰色至褐色不透明球状颗粒
出厂型式 ：
na+
含水量 ：
45-50
质量全交换容量 mmol/g ：
≥4.35
体积全交换容量 mmol/ml ：
≥1.80
湿视密度 g/ml ：
0.77-0.85
湿真密度 g/ml ：
1.25-1.28
范围粒度 ：
(0.315-1.25mm)≥95
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1
有效粒径 mm ：
0.400-0.8200
均一系数 ：
≤1.70
磨后圆球率 ：
≥90
使用参考指标：
指标名称
指标
ph范围
1-14
高使用温度 ℃
na:120 h:100
转型膨胀率(na+-h+)
≤5-8
工作交换容量 mmol/l
≥1100
运行流速 m/h
15-30
一、树脂的运输和贮存：
离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用
浓食盐水（8-10)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，
应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处
理。
１、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，
用清水漂洗净，使排出水不带黄色；
其次再用2-4naoh溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接
近中性为止；
后用5hcl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
２、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5hcl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 naoh溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
大孔阳离子交换树脂清洗过程中存在的问题阴、阳床树脂清洗的频率主要取决于原水的浊度及交换器的压差。阳床内的树脂输出用生水，先将上室强酸性树脂通过树脂输送管道输送到清洗罐，通过自用泵将除盐水从清洗罐底部滤帽进入，从顶部排出，树脂在清洗罐内搅动、翻腾，通过调整流量控制树脂的整体托起高度，由于破碎树脂体积小，质量轻，会从顶部滤帽随排液一起排出，从而达到清洗破碎树脂的目的。上室强性树脂清洗完毕后，输送回阳床。本文介绍了离子交换树脂清洗过程中存在的问题。
离子交换树脂
再将弱酸性阳树脂输入清洗罐进行清洗。阴床的强、弱树脂清洗方法与阳床一样，也是强、弱树脂共用一台阴清洗罐。
离子交换树脂
阴、阳床的树脂清洗均采用强、弱树脂共用一台清洗罐，这样就不可避免的出现强弱树脂混合的现象。造成混脂的原因是：树脂管路清洗不干净；形花板坡度较小，部分树脂会积存在滤帽之间，难以清除。强弱树脂混合后，会造成以下不良后果：交换器出水质量下降；周期制水量减少；交换器提前失效；清洗管路时造成大量的除盐水浪费等。
离子交换树脂
树脂的反洗托起高度不够，清洗效果很差。自用泵满出力运行90m3/h，树脂的托起高度还不能到达下窥视镜的位置，继续提高清洗水流量，也只能勉强达到下窥视的位置。由于树脂的整体托起高度距顶部滤帽还有1米左右，这样只有少数的破碎树脂能被清洗掉。而且清洗时间很长，一般也要4个小时以上，费时费水，效果还差。相关离子交换树脂需要注意的反洗程序介绍。
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产品简介：
d001是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基（-so3h）的阳离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备及凝结水净化，废水处理和重金属的回收,有机催化反应等领域。
理化性能指标：
指标名称
指标
执行标准：
gb/13659-2008
外观 ：
灰色至褐色不透明球状颗粒
出厂型式 ：
na+
含水量 ：
45-50
质量全交换容量 mmol/g ：
≥4.35
体积全交换容量 mmol/ml ：
≥1.80
湿视密度 g/ml ：
0.77-0.85
湿真密度 g/ml ：
1.25-1.28
范围粒度 ：
(0.315-1.25mm)≥95
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1
有效粒径 mm ：
0.400-0.8200
均一系数 ：
≤1.70
磨后圆球率 ：
≥90
使用参考指标：
指标名称
指标
ph范围
1-14
高使用温度 ℃
na:120 h:100
转型膨胀率(na+-h+)
≤5-8
工作交换容量 mmol/l
≥1100
运行流速 m/h
15-30
一、树脂的运输和贮存：
离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用
浓食盐水（8-10)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，
应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处
理。
１、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，
用清水漂洗净，使排出水不带黄色；
其次再用2-4naoh溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接
近中性为止；
后用5hcl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
２、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5hcl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 naoh溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
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