铸铁平板刮研标准

铸铁平板也称铸铁平台、平板,是用于工件检验及划线工作中的平面基准器具。
按gb/t22095-2008标准规定铸铁平板准确度等级分为0级、1级、2级、3级四个精度等级,一般0级、1级、2级做检验平板、检验平台使用,3级做划线平板、划线平台使用。等外精度铸铁平板、铸铁平台可做焊接平板、焊接平台、装配平板、装配平台、铆焊平板、铆焊平台、振动试验台使用。准确度为0级和1级的铸铁平板、铸铁平台工作面由泊头市利诺工量具有限公司采用刮研、铲刮方法加工而成,准确度为2级和3级的铸铁平板的工作面也可以采用机械加工的方法来进行加工。
铸铁平板刮研一般要经过粗刮、细刮、精刮和刮花等过程。粗刮研点时移动距离可略长些,精刮研点时移动距离应小于30mm,以准确的显点。当工件长度与平板长度相差不多时,研点时其错开距离不能超过工件长度的 1/4。
铸铁平板刮研标准:
1、铸铁平板刮研点数要求:铸铁平板刮研表面应无明显丝纹、振痕及落刀痕迹。刮削刀迹应交 叉。粗刮时刀迹宽度应为刮刀宽度的1/4,长度为15〜30mm,接触点为每 25mm x 25mm面积上达到4 - 6点;细刮时刀迹宽度约为5mm,长度约为6mm,接触 点为每25mm x 25mm面积上达到8〜12点;精刮时刀迹宽度和长度均小于5mm,接触点为每25mm x 25mm面积上达到20点以上。
2、铸铁平板刮研平面度要求:
0级铸铁平板刮研平面度允差(微米)=0.003x铸铁平板对角线长度(mm)+2.5;
1级铸铁平板刮研平面度允差(微米)=0.006x铸铁平板对角线长度(mm)+5;
2级铸铁平板平面度允差(微米)=0.012x铸铁平板对角线长度(mm)+10;
3级铸铁平板刮研平面度允差(微米)=0.024x铸铁平板对角线长度(mm)+20.

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