一体化印染厂污水处理设备
一体化印染厂污水处理设备
一体化印染厂污水处理设备解决了经过处理的污水检测不合格需要重新回到曝气池中处理，从而影响正常的污水处理，降低了污水处理的效率的问题，其技术方案要点是依次包括蓄污池、过滤池、一沉池、曝气池和二沉池，所述二沉池连接有膜生物反应器，本发明结构合理，将经过处理仍然不合格的污水排入膜生物反应器处理，从而达到不会影响正常的污水处理，提高污水处理的效率的目的。
一体化印染厂污水处理设备——技术方案
印染废水深度处理回用及*装置，二级处理出水储罐与集水池、混凝沉淀池、臭氧氧化池、曝气生物滤池、超滤装置、反渗透装置和回用水箱依次相连，混凝沉淀池与絮凝剂加料器相连;臭氧氧化池与臭氧制备装置相连;曝气生物滤池与鼓风机相连;反渗透装置与浓水纳滤装置、mvr蒸发器和废水处理站依次相连;浓水纳滤装置还与超滤装置和反渗透装置之间的管线相连。
mvr蒸发器与结晶物处理系统相连。
混凝沉淀池、曝气生物滤池和超滤装置均与污泥浓缩池相连。
污泥浓缩池还与隔膜压滤机相连。
二级处理出水首先自流进入集水池，用泵提升进入混凝沉淀池，在混凝沉淀池内加入pac、pam混凝后沉淀去除部分有机物并降低悬浮物含量，沉淀出水自流进入臭氧氧化池，通入臭氧与水进行充分接触反应，以大幅降低色度并部分去除有机物，之后出水自流进入曝气生物滤池，通过生化降解及滤料截留作用，进一步降低有机物含量，出水由泵提升进入超滤装置大幅降低细小颗粒、浊度和胶体含量，降低水的污染指数，进水中的90%透过超滤膜成为超滤出水，剩余10%未透过超滤膜成为超滤浓水进入污泥浓缩池，超滤出水通过高压泵加压进入反渗透装置以脱除绝大部分无机盐分、有机物、细菌和其它杂质，进水中的60%～70%将透过反渗透膜成为产水流入回用水箱回用于生产，剩余30%～40%的反渗透浓水富集了无机盐分和有机物，经收集后由泵加压送入浓水纳滤装置，其中45%～55%水量透过纳滤膜成为透过水与前述超滤装置出水汇合，剩余45%～55%水量成为纳滤浓水进一步富集了无机盐分和有机物，此部分纳滤浓水进入mvr蒸发器蒸发除盐，蒸发器冷凝液含有部分有机物进入废水处理站处理，蒸发器的结晶浓料进入结晶物处理系统。
混凝沉淀池污泥、曝气生物滤池反洗排水和超滤装置反洗排水均进入污泥浓缩池浓缩后，用污泥泵打入隔膜压滤机进行脱水处理。
一体化印染厂污水处理设备——工作原理
印染废水首先自流进入集水池，用泵提升进入混凝沉淀池，在混凝沉淀池内加入pac、pam混凝后沉淀去除部分有机物并降低悬浮物含量，沉淀出水自流进入臭氧氧化池，通入臭氧与水进行充分接触反应，以大幅降低色度并部分去除有机物，之后出水自流进入混合搅拌釜，然后加入适量的碱性树脂，使得经过臭氧处理后的废水与碱性树脂搅拌混合并进行吸附，吸附后的废水由泵提升进入曝气生物滤池，通过生化降解及滤料截留作用，进一步降低有机物含量，混合搅拌釜排出废水后，用2%左右的氢氧化钠溶液对碱性树脂进行再生处理，曝气生物滤池的出水由泵提升进入超滤装置大幅降低细小颗粒、浊度和胶体含量，降低水的污染指数，超滤出水由泵提升进入紫外消毒池进行紫外消毒，破坏病毒、细菌和其它微生物的遗传物质，使其失去活性，至此完成了对工艺印染废水的处理，处理后的废水直接排放或者回收利用。
混凝沉淀池污泥和曝气生物滤池反洗排水均进入污泥浓缩池浓缩后，用污泥泵打入隔膜压滤机进行脱水处理。
一体化印染厂污水处理设备——污水处理步骤
①废水通过混合室进水管进入混合室，与来自吸附剂添加计量器的吸附剂混合，混合室搅拌器对废水进行搅拌;
②然后废水通过弧形导流管和吸附室进水管进入吸附室，废水发生吸附反应，废水中的污染物被吸附剂吸附;
③吸附反应后的废水通过推流室进入分离室和沉淀室，比重较大的固体物在重力的作用下下沉到沉淀室的下部，通过底部的沉淀物排放阀排出;
④沉淀分离后的废水通过出水三角堰、集水槽和沉淀室出水管排出;
⑤沉淀物排放阀排出的沉淀物进行脱水和进一步处理。
一体化印染厂污水处理设备——优点：
①abr厌氧反应池是池内设置竖向导流板，将反应器分隔成串联的几个反应室，每个反应室都是一个相对独立的上流式污泥床(uasb)系统，其中的污泥可以以颗粒化形式或以絮状形式存在。水流由导流板引导上下折流前进，逐个通过反应室内的污泥层，进水中的有机污染物与微生物充分接触而得以降解去除,采用abr厌氧反应的优点是反应器每个独立的反应室驯化着与该处环境条件相适应的微生物相，出水水质较好，运行稳定;污泥床内不填载体，不需三相分离器，避免堵塞并节省投资。
②本发明采用的mbbr反应技术，该技术采用结构形式、专用填料、专用菌种，在曝气条件下达到脱氮除磷的作用，去除率高达90%以上。
③采用的mbr采用先进的膜生物处理技术，处理后污水达到《城市污水再生利用景观环境用水水质》(gbt18921-2002)中观赏性景观环境用水水景类指标的排放标准，处理后污水用于景观回用或农田灌溉等多方面利用，为实现资源化利用原则。该工艺的特点是生物脱氮除磷效率高，投资运行费用低，运行稳定可靠，抗冲击负荷能力强操作管理简单等。
关键词：污水处理设备 水处理设备 絮凝剂 鼓风机 蒸发器
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一体化印染厂污水处理设备解决了经过处理的污水检测不合格需要重新回到曝气池中处理，从而影响正常的污水处理，降低了污水处理的效率的问题，其技术方案要点是依次包括蓄污池、过滤池、一沉池、曝气池和二沉池，所述二沉池连接有膜生物反应器，本发明结构合理，将经过处理仍然不合格的污水排入膜生物反应器处理，从而达到不会影响正常的污水处理，提高污水处理的效率的目的。
一体化印染厂污水处理设备——技术方案
印染废水深度处理回用及*装置，二级处理出水储罐与集水池、混凝沉淀池、臭氧氧化池、曝气生物滤池、超滤装置、反渗透装置和回用水箱依次相连，混凝沉淀池与絮凝剂加料器相连;臭氧氧化池与臭氧制备装置相连;曝气生物滤池与鼓风机相连;反渗透装置与浓水纳滤装置、mvr蒸发器和废水处理站依次相连;浓水纳滤装置还与超滤装置和反渗透装置之间的管线相连。
mvr蒸发器与结晶物处理系统相连。
混凝沉淀池、曝气生物滤池和超滤装置均与污泥浓缩池相连。
污泥浓缩池还与隔膜压滤机相连。
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混凝沉淀池污泥、曝气生物滤池反洗排水和超滤装置反洗排水均进入污泥浓缩池浓缩后，用污泥泵打入隔膜压滤机进行脱水处理。
一体化印染厂污水处理设备——工作原理
印染废水首先自流进入集水池，用泵提升进入混凝沉淀池，在混凝沉淀池内加入pac、pam混凝后沉淀去除部分有机物并降低悬浮物含量，沉淀出水自流进入臭氧氧化池，通入臭氧与水进行充分接触反应，以大幅降低色度并部分去除有机物，之后出水自流进入混合搅拌釜，然后加入适量的碱性树脂，使得经过臭氧处理后的废水与碱性树脂搅拌混合并进行吸附，吸附后的废水由泵提升进入曝气生物滤池，通过生化降解及滤料截留作用，进一步降低有机物含量，混合搅拌釜排出废水后，用2%左右的氢氧化钠溶液对碱性树脂进行再生处理，曝气生物滤池的出水由泵提升进入超滤装置大幅降低细小颗粒、浊度和胶体含量，降低水的污染指数，超滤出水由泵提升进入紫外消毒池进行紫外消毒，破坏病毒、细菌和其它微生物的遗传物质，使其失去活性，至此完成了对工艺印染废水的处理，处理后的废水直接排放或者回收利用。
混凝沉淀池污泥和曝气生物滤池反洗排水均进入污泥浓缩池浓缩后，用污泥泵打入隔膜压滤机进行脱水处理。
一体化印染厂污水处理设备——污水处理步骤
①废水通过混合室进水管进入混合室，与来自吸附剂添加计量器的吸附剂混合，混合室搅拌器对废水进行搅拌;
②然后废水通过弧形导流管和吸附室进水管进入吸附室，废水发生吸附反应，废水中的污染物被吸附剂吸附;
③吸附反应后的废水通过推流室进入分离室和沉淀室，比重较大的固体物在重力的作用下下沉到沉淀室的下部，通过底部的沉淀物排放阀排出;
④沉淀分离后的废水通过出水三角堰、集水槽和沉淀室出水管排出;
⑤沉淀物排放阀排出的沉淀物进行脱水和进一步处理。
一体化印染厂污水处理设备——优点：
①abr厌氧反应池是池内设置竖向导流板，将反应器分隔成串联的几个反应室，每个反应室都是一个相对独立的上流式污泥床(uasb)系统，其中的污泥可以以颗粒化形式或以絮状形式存在。水流由导流板引导上下折流前进，逐个通过反应室内的污泥层，进水中的有机污染物与微生物充分接触而得以降解去除,采用abr厌氧反应的优点是反应器每个独立的反应室驯化着与该处环境条件相适应的微生物相，出水水质较好，运行稳定;污泥床内不填载体，不需三相分离器，避免堵塞并节省投资。
②本发明采用的mbbr反应技术，该技术采用结构形式、专用填料、专用菌种，在曝气条件下达到脱氮除磷的作用，去除率高达90%以上。
③采用的mbr采用先进的膜生物处理技术，处理后污水达到《城市污水再生利用景观环境用水水质》(gbt18921-2002)中观赏性景观环境用水水景类指标的排放标准，处理后污水用于景观回用或农田灌溉等多方面利用，为实现资源化利用原则。该工艺的特点是生物脱氮除磷效率高，投资运行费用低，运行稳定可靠，抗冲击负荷能力强操作管理简单等。
关键词：污水处理设备 水处理设备 絮凝剂 鼓风机 蒸发器
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