立式储油罐中的罐体施工规范是如何来进行的？
储油罐的主要对于输油管道中的油液进行存储，立式储油罐被广泛的应用于各大型的加油站，对于数量巨大的油液存储来说，必然需要用到大型储罐，通常罐体的施工规范都是通过哪些严格要求，从而来保证大型储罐的质量，下面小编就为大家介绍一下立式储油罐的罐体相关问题
一、施工规范：1、施工方法：普通立式储罐施工基本采用导链倒装法：施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中幅板焊接→罐底弓形边缘板→中心柱、伞架搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组装→导链提升装置→拱顶组焊→下圈组焊→顶升顶圈壁板→环缝焊接→各圈环缝组焊→→底圈底板角缝组焊→底板边缘板→检验→附件安装→真空试验→总体试验→沉降观测→交工。
2、储罐体预制：弧形样板3个：检查拱顶曲率的样板一个，其弦长不小于2米；检查立焊缝角落变形的内弧样板一个，其弦长不小于1米；检查立焊缝变形的外弧样板一个，其弦长不小于1米。
3、储罐体组装：根据罐安装的顺序，底板安装前，应对其下表面进行防腐。底板铺设前，应在验收合格的基础上，表面画出纵横十字中心线，当土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围之内)，此时则应调整到最小。
4、储罐焊接及焊缝检验：应按jb4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》做好对接接头，t形角焊缝和管板的焊接工艺评定，编制现场焊接工艺指导书，储罐焊缝无损探伤的人员，射线探伤按gb3323-87《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》规定进行。
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二、检测方法：1、储罐体试验：底板真空试漏，采用真空法对全部底板焊缝进行试漏，真空度不应低于53kpa，用渗透探伤的方法进行复验。
2、储罐体充水试验：浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应低于5摄氏度，稳压48小时。
3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：在向罐内充水时，当水位高于1m后，将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭，向罐内继续充水，通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验，在充水试验后进行，当充水达到操作液位后，将所有开口封闭，放水要缓慢进行，罐内产生负压，严密监视负压读数，当负压读数达到200mm水柱时，即停止放水，随即向罐内充水，使罐内恢复常压。
4、探伤检验：储罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。
5.油罐的附件的分类：
油罐附件是油罐的重要组成部分，必须配置完善的附件，以便于油品的收发和储存，并保证油罐的安全使用。有些附件是各类金属罐共有的，如梯子、栏杆、人孔、量油孔、透光孔、清扫孔、放水管、避雷针及静电接地装置等。有些附件是油罐所*的，如拱顶罐的机械呼吸阀、液压安全阀（液压呼吸阀）、阻火器（防火器）等；浮顶罐的排水管、浮梯、浮顶立柱、紧急排水口、隔舱人孔、折叠排水管等。
以上就是我给大家讲述的关于大型立式罐加工制作的有关问题，希望大家能够通过这篇文章很好的使用立式储油罐，更好更高效的让它工作！如果大家还想要了解更多的知识，可以我们的电话进行了解，
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2、储罐体预制：弧形样板3个：检查拱顶曲率的样板一个，其弦长不小于2米；检查立焊缝角落变形的内弧样板一个，其弦长不小于1米；检查立焊缝变形的外弧样板一个，其弦长不小于1米。
3、储罐体组装：根据罐安装的顺序，底板安装前，应对其下表面进行防腐。底板铺设前，应在验收合格的基础上，表面画出纵横十字中心线，当土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围之内)，此时则应调整到最小。
4、储罐焊接及焊缝检验：应按jb4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》做好对接接头，t形角焊缝和管板的焊接工艺评定，编制现场焊接工艺指导书，储罐焊缝无损探伤的人员，射线探伤按gb3323-87《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》规定进行。
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二、检测方法：1、储罐体试验：底板真空试漏，采用真空法对全部底板焊缝进行试漏，真空度不应低于53kpa，用渗透探伤的方法进行复验。
2、储罐体充水试验：浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应低于5摄氏度，稳压48小时。
3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：在向罐内充水时，当水位高于1m后，将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭，向罐内继续充水，通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验，在充水试验后进行，当充水达到操作液位后，将所有开口封闭，放水要缓慢进行，罐内产生负压，严密监视负压读数，当负压读数达到200mm水柱时，即停止放水，随即向罐内充水，使罐内恢复常压。
4、探伤检验：储罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。
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