线切割的储丝筒和联轴器介绍

线切割中储丝筒旋转组合件主要由储丝筒、联轴器和轴承座组成。下面我们简单的来介绍一下储丝筒跟联轴器。
一、储丝筒是电极丝稳定移动和整齐排绕的关键部件之一,一般用45钢制造。为减小转动惯量,筒壁应尽量薄,按机床规格不同,选用范围为1.5一5mm。为进一步降低转动惯量,也可选用铝镁合金材料制造。
储丝筒壁厚要均匀,工作表面要有较好的表面粗糙度,一般ra为0.85um。为保证储丝筒组合件动态平衡,应严格控制内孔、外圆对支撑部分的同轴度。
储丝筒与主轴装配后的径向圆跳动量应不大于0.01 mm。装配后,一般以轴的两端中心孔定位,重磨储丝筒外圆和与轴承配合的轴径。
二、联轴器:走丝机构中运动组合件的电动机轴与储丝筒中心轴,一般不采用整体的长轴,而是利用联轴器将二者联在一起。由于储丝筒运行时频繁换向,联轴器瞬间受到正、反剪切力很大,因此多用弹性联轴器和摩擦锥式联轴器。
1.弹性联轴器。弹性联轴器结构简单,惯性力矩小,换向较平稳,无金属撞击声,可减小对储丝简中心轴的冲击。弹性材料采用橡胶、塑料或皮革。这种联轴器的优点是允许电动机轴与储丝筒轴稍有不同心和不平行(如允许同心度公差为0.2-0.5mm.zui大允许平行度公差为10),缺点是由它联接的两根轴在传递转矩时,会有相对转动。
2.摩擦锥式联轴器。摩擦锥式联轴器可带动转动惯量较大的大、中型机床储丝筒旋转组合件。此种联轴器可传递较大的转矩,同时在传动负荷超载时,摩擦面之间的滑动还可起到过载保护作用。因为锥形摩擦面会对电动机和储丝筒产生轴向力,所以在电机主轴的滚动支撑中,应选用向心推力轴承和圆锥滚子轴承。另外,还要正确选用弹簧规格。弹力过小,易造成摩擦面打滑,使传动不稳定或摩擦面过热烧伤。弹力过大,会增大轴向力,造成中心轴的转动失常。

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