一、前 言
lc-6盐含量测定仪是采用计算机控制测定盐含量的新一代微库仑仪,具有性能稳定、操作方便、分析数据重复性好等特点。用于原油、渣油、石油产品(汽油、煤油、柴油、润滑油)、海水、各种工业用水及排放水中盐含量的测定,同时还适用于上述各种样品中无机氯离子的测定,测量结果符合sy/t-0536-94方法的要求,是当前电脱盐工艺控制盐含量的理想仪器。
lc-6盐含量测定仪采用windowsxp操作系统,软件操作界面简洁、方便,操作条件、分析参数和分析结果均在电脑上直接显示,并可根据需要直接修改参数、操作条件,分析结果可以保存到计算机中,需要时可以打印。
仪器主要由计算机、主机、滴定池等部件组成。其结构示意图如图1.1所示。
图1.1 结构示意图
二、工 作 原 理
原油在极性溶剂存在下被加热,用水抽提其中的盐,经离心分离后,用注射器将抽提液注入含一定浓度滴定剂的滴定池内,则样品中的cl-和电解液中的ag+发生如下反应:
ag++ cl- → agcl
电解阳极电生滴定剂ag+以补充消耗的ag+,直至滴定剂的浓度恢复到原来的浓度,测量补充消耗的ag+所需电量,根据法拉弟定律即可求得样品中的盐含量。
m×q
w = ——-
n×f
w----析出的物质质量
m----分子量或原子量
q----电量
n----电极反应的电子转移数
f----法拉弟常数96500
三、技 术 指 标
1. 测量范围:
盐 含 量:0.2~10000mgnacl/l
无机氯离子:0.1ppm~百分含量
2. 测量精度:
≤ 1mg/l 偏差:±0.2mg/l
> 1mg/l 相对偏差:±10%
3. 取 样 量: 1g±0.2g
四、仪器组成及安装
1.仪器组成:仪器由计算机、主机、滴定池、搅拌器等组成。
滴定池的结构示意图见图4.1
图4.1
2.仪器安装的供电要求
交流电压:220v±20v
频 率:50hz±0.5hz
功 率:50w
仪器安装应避免与大功率高频电子设备接在同一电源上。
仪器应安装在接地电阻小于5ω的工作台上。
3.仪器安装的环境要求
4.环境温度:0 ~ 40℃
相对湿度:≤85%
仪器安装地点不应有强的气流和阳光直接照射,无显著磁场影响,适当的时候要安装空调。
五、仪器操作方法
1.依次打开主机、计算机电源。把冲洗好的滴定池置于搅拌器内,调节搅拌器的速度旋钮使搅拌子转动平稳。
2.将仪器电极按标记分别接到滴定池的参考、测量、阳极、阴极的接线柱上,使其接触良好。
3.在windowsxp系统桌面上双击“lc-6.exe”图标打开“lc-6盐含量测定仪”应用软件,显示操作界面。窗体正中有峰形显示区域、下方有数据显示区域、右侧有偏压、进样体积等修改按钮,见图5.1主窗体显示界面。
图5.1
4. 偏压测试:
用新鲜的电解液冲洗电解池2~3遍,将滴定池与电极线连接好,即可采集滴定池偏压。单击“平衡”按钮,弹出“偏压显示”对话框,如图5.4所示,待偏压稳定后,单击“确定” 按钮,完成滴定池偏压的测定。一般新鲜电解液冲洗过的滴定池,偏压应在280mv以上。
图5.4
5.修改偏压:
单击主窗体右下方区域的偏压按钮,弹出如图5.5对话框,删除原有偏压值,输入所需偏压值,按“确定”按钮,完成滴定池偏压的修改。此时,基线的位置会有所改变,待仪器平衡一段时间以后,基线重新回到原来的位置上。
图5.5
6.系统调试:
完成以上操作步骤,可以用标样进行分析:待基线平稳后,单击“分析”按钮,或当焦点在“分析”按钮上时按一下“空格”键或“enter”键后,界面正下方的“按下分析键后开始积分”消失,当有样品进入电解池内,仪器开始积分,出峰结束后,自动显示 “盐含量(mgnacl/ml)” 或“氯离子(ppm) ”含量,只要每次进样前按一下“enter” 键,或单击“分析”按钮,就可以进行标样的连续分析,峰形显示如图5.6所示,若出峰太小或拖尾大,可单击鼠标右键出现快捷菜单,点击“停止积分”按钮,强行停止数据的积分。系统正常时,其相对标准误差应在10%以内。
图5.6
7.保存、打开及打印数据:
样品分析结束后,单击“保存结果”按钮,出现“真的结束分析吗? ”对话框,见图5.7.1,点击”确定”按钮即可保存结果,弹出“保存文件”对话框如图5.7.2所示,在文件名右侧的的文本输入框中输入文件名后,点击“保存”按钮即可保存当前分析的数据及峰形。若点击“取消”按钮则对当前分析的数据及峰形不保存。
图5.7.1
图5.7.2
8.若要打印数据,或查看数据结果,则可点击主界面右侧的:“打印”按钮,出现如图5.8“打开文件”对话框,单击文件名即可打开文件,查看结果或打印文件.
图5.8
9.关机顺序:依次关闭仪器主机、电脑、显示器电源,给电解池换上新鲜电解液。
六、化学试剂、溶液的配制
1.所用试剂无特殊说明均为分析纯以上,所用水均为去离子水或二次蒸馏水。
2.所需化学试剂:冰乙酸、二甲苯、双氧水、无水乙醇、去离子水或二次蒸馏水。
3.电解液的配制:70%的冰醋酸
将700ml的冰乙酸与300ml的二次蒸馏水于1000ml磨口试剂瓶中混合均匀后,贮于密闭棕色玻璃瓶中备用。
4.醇—水混合液的配制:将95%乙醇和去离子水按1∶3体积比混合均匀备用。
七、样 品 处 理
①将原油加热至50℃~70℃使其融化,然后再用力摇动取样瓶,使油样充分混合均匀。若取样瓶太大不宜加热或摇动时,可将油样转移至400ml烧杯中加热融化,用玻璃棒剧烈搅拌使样品均匀,并快速称取约1.00克油样于离心管中,加入1.5ml二甲苯,2.0ml醇—水混合液。
②将离心管放入70℃~80℃的水浴中,加热1分钟,取出后用混合器快速混合1分钟,再加热1分钟,再混合1分钟,然后放入离心机内于2000~3000rpm转速下离心1~2分钟,使油水分离为明显的两相,即可进行分析测试。
注:若油水分离不清或水相浑浊,可重复上述加热-混合-离心步骤,使其清亮分离。若油水虽分离开,但水相不清,这不影响分析结果,可照常分析。
③若样品中硫化物含量过高,需加1滴30%双氧水。
八、样 品 分 析
将一根长注射器穿过油层插入离心管底部,再用一根0.25ml注射器注入空气1~2次,将针头内进入的油排出,然后再抽取少量的抽提液,冲洗注射器及进样用注射针头2~3次,参考表1数据,抽取适量抽提液在按下“分析”按钮的情况下,通过滴定池的进样口注入电解池内,仪器自动开始进行滴定,计算机屏幕上显示峰形,下方数据栏内显示出测量结果。
表1参考取样量
估计盐含量(mg/l)
取 样 量 (μl)
≤10
500 ~ 100
10~100
100~10
100~1000
10~5
≥1000
≤5
注: 对于水样,可用注射器直接取样注入滴定池内;
九、常见故障及排除方法
常见故障及解决方法可参考下表:
现 象
原 因 分 析
排 除 方 法
搅拌子不转动
1. 电源未接通或保险丝坏
检查电源及更换保险丝
2.磁钢与电机轴之间松动
固定好
基线不稳
1.仪器机壳接地不良
重新接好
2.滴定池参考臂内有气泡
排除气泡
3.滴定池污染
清洗滴定池
电解池达不到
设定的偏压
1.水质不好,非去离子水
用去离子水或二次蒸馏水
2.电解液被污染
重配新鲜电解液
3.化学试剂达不到要求
用符合要求的试剂
拖尾峰
1.偏压太低
升偏压或重冲滴定池
2.滴定池被污染
清洗滴定池
3.搅拌速度太慢
提高速度
超调峰
(大于正常峰的1/3)
1.偏压太高
降低偏压
2.搅拌速度太快
减慢速度
回收率偏低
1.偏压不合适
重新调整偏压
2.电极污染
清洗电极
3.电解液失效
重配电解液
4.标样浓度不对
重换标样
回收率偏高
1.偏压不合适
重新调整偏压
2.注射器及针头污染
重新清洗注射器及针头
3.标样被污染
重换标样
重复性不好
1.样品本身不均匀
均匀取样
2.电解液失效
重配电解液
3.进样速度快慢不均
保持匀速进样
4.滴定池被污染
清洗滴定池
十、注 意 事 项
1.仪器在开机前,首先检查接插件及避光罩是否松动,地线是否接地良好,检查正常后方可接
电源;
2.电解池在停止使用时,应更换新鲜电解液,以保持电极清洁、灵敏;
3.应注意取样的代表性,从装置上取样时,应将“死角”存油放完,并继续用相当于“死角”存油
的三至四倍油样冲洗管道,然后再取样,在分析前必须对油样加热搅拌均匀,方可取样分析;
4.分析时应注意避免各方面的污染。
附:试管水浴使用说明书
一、 主要技术指标
工作环境:—10℃~+40℃ 湿 度:<85%
控温范围:室温~100℃ 控温精度:±1.5℃~2℃
控温方式:自动控制温度和恒温功能
电 源:220v±10%50hz 功 率:<220w
二、 工作原理
当感温电阻rt检测的实际温度比设定温度底时,桥路输出负信号经放大后继电器工作,电炉通电加热,直到感温电阻rt检测的实际温度与设定温度相同时,继电器截止,电炉停止加热。
三、 使用方法
1.安装好感温探头后,插入水浴中。
2.水浴中加水至适量,zui多可同时放入12支试管。
3.旋转温度控制旋钮至所需的温度,略过一定范围后再逆时针方向对准刻度。(刻度范围0~100℃,满度100)
4.接通电源,开始工作,升温、恒温时均有指示灯指示。
5.选取给定温度时,平视刻度盘对准刻度,以温度指示表头读数为准。
四、注意事项与维修
1.使用本仪器时要有良好的接地。
2.感温探头插入水浴中的深度要适当,不得插入杯底。
3.因电炉余热问题,该仪器若要处于恒定情况下作业,须根据溶液的浓度及环境先行试验,方可进行。
4.调温旋钮不要任意拆卸,核对时必须用温度计置于水浴中同时加温,至恒温灯亮后,再将调温旋钮的指示线按温度计读数对准刻度再固定。
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