复合岩棉板是由玄武岩制成的玄武岩,经高炉熔炼成液态,经高速离心棒纺丝,再经高速气流吹制而成,纤维细度小,柔韧性强。 用木板合成专用胶将其喷洒到岩棉纤维中,合成岩棉纤维,然后用定速摆和匀速布法压制岩棉纤维布,并用匀速布控制。 将履带的速度和上下履带的压紧方法压入岩棉中。木板和复合岩棉板的密度取决于履带的速度和摆的下降量。
岩棉通过摆布后,通过履带上,下压法转移到高温干燥炉中进行干燥,制成复合岩棉板。 从干燥炉中运出后,用高速切割锯进行纵向切割,形成一块宽度均匀的复合岩棉板长板,再由微机通过高速切割锯进行控制,进行切割。 水平插入相同长度的复合岩棉板中。 红色通过传送带被传送到包装设备。 通过设备自取方法,将复合岩棉板的单板重叠到固定数量的复合岩棉板中。
复合岩棉板对中高频声音具有更好的吸音性能。 影响复合岩棉板吸声性能的主要因素是厚度,密度和气流阻力。 密度是每立方米材料的重量。 气流阻力是材料两侧每单位厚度的气压与风速之比。 空气流动阻力是影响复合岩棉板的吸声性能的因素。 如果流阻太小,则意味着材料稀疏,空气振动易于通过,并且吸音性能降低; 如果流动阻力太大,则意味着材料致密,空气振动难以通过,并且吸音性能也降低。 对于复合岩棉板,具有流阻以提高吸音性能。 在实际工程中,很难测量气流阻力,但是可以通过厚度和堆积密度粗略地估计和控制它。
1.随着厚度的增加,中低频吸声系数显着增加,但高频变化不大。
2.厚度保持不变,堆积密度增加,中低频吸声系数也增加; 但是,当堆积密度增加到程度时,材料变得致密,流动阻力大于流动阻力,吸音系数反而减小。 对于体积密度大于5cm且体积密度为16kg / m3的离心玻璃棉,低频125hz约为0.2,中高频吸声系数已经接近1。当厚度继续增加时 从5cm起,低频吸声系数逐渐变大。 当厚度大于1m时,低频125hz的吸声系数也将接近1。当厚度恒定且堆积密度增加时,复合岩棉板的低频吸声系数将持续增加。 当堆积密度接近110kg / m3时,在50mm厚度和125hz频率下的吸声性能接近0.60.7。 当堆积密度超过120kg / m 3时,由于材料致密,吸音性能下降,并且中高频吸音性能受到大大的影响。 当堆积密度超过300kg / m3时,吸音性能会大大降低。 建筑声学中常用的吸音,复合岩棉板的厚度为3cm,5cm,10cm,堆积密度为80、100、120、140、160kg / m3。 通常使用5cm厚的复合岩棉板
关键词:包装设备
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