高压静电解冻、低温高湿解冻、射频解冻和微波解冻有何异同
1、基本原理
01高压静电解冻：将冻品放置于高压静电场中（如10kv)，电场设于0-3℃左右的低温环境中，利用高压电场微能源产出的效果，使食品解冻。
02低温高湿解冻：采用低温加湿方式,让高湿度的空气在低温环境下循环,使解冻室内形成高湿度的空气流，加速解冻。
03射频解冻：射频解冻是将要解冻的产品放置在两个交替辐射无线电波的平行电极之间。
04微波解冻：在微波电磁波的高频辐射作用下，利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生。
2、应用领域
01高压静电解冻：：应用于肉品、水产品解冻、果蔬保鲜以及食品油炸等多种领域。
02低温高湿解冻：应用于畜（猪、牛、羊）肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。
03射频解冻：肉类（猪肉、牛肉）、禽类（鸡肉）、鱼类（鱼、虾）、蛋品、牛油等。
04微波解冻：肉类（猪肉、牛肉）、禽类（鸡肉）、鱼类（鱼、虾）、蛋品、牛油等。
3、效果对比
01高压静电解冻：解冻速度快，解冻后食品温度分布均匀，汁液流失少，能有效防止食品的油脂酸化，且高压静电场对微生物具有抑制和杀灭作用，有利于保持食品品质，是一种很有前途的解冻方法。
02低温高湿解冻：虽然可以防止微生物的滋生，但冻肉从-18℃到-2℃解冻至加工温度的所需时间大约在15个小时，时间长，解冻量只能根据厂房的容积决定，肉损率在4%-5%，解冻不均匀，而且解冻过程中需要大量人工，无法自动化。
03射频解冻：与微波相比，产品中的温度相对均匀地上升，如果冷冻块不够均匀，也会出现差异，因此产品越接近 0°c，局部过热的风险就越上升。用射频解冻约15到45分钟解冻一个5厘米厚的冰冻块。当物料初始温度不均匀或电磁场分布不均匀时，将进一步加剧加热后物料的温度不均匀性。
04微波解冻：
mcvey-微波解冻设备江苏麦克威微波技术有限公司以*为基础，在此之上自创新研发出专门用于冷冻肉的微波解冻设备。75kw/100kw微波回温解冻系统（隧道式）主要用于规模化食品加工企业和冷链过程中对冷冻肉制品的回温解冻，其解冻速度快、效率高，可以使冷冻产品迅速解冻。通常-18℃升高到-3±1℃不超过4分钟便可以完成解冻，肉损率＜1%，并且解冻均匀，不会对肉类内部组织造成破坏，锁住其营养成分，保留肉类原有色泽、口感和品质，同时也避免了传统解冻设备带来的肉损率增加，节约原料。
解冻参数对比图：
高压静电解冻
射频解冻
微波解冻
低温高湿解冻
温湿度控制
控温
控温
可控温
控温控湿
色泽
暗淡
鲜亮
鲜亮
一般
时间
16小时
15分钟
4分钟
15小时
水分流失
＜1%
＜1%
＜1%
4%
穿透深度
一般
足够
足够
一般
解冻后温度
较低
较低
较高
低
占地面积
小
大
小
较大
自动化程度
半自动化
自动化
全自动化
低
解冻均匀性
较好
较好
很好
差
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02低温高湿解冻：采用低温加湿方式,让高湿度的空气在低温环境下循环,使解冻室内形成高湿度的空气流，加速解冻。
03射频解冻：射频解冻是将要解冻的产品放置在两个交替辐射无线电波的平行电极之间。
04微波解冻：在微波电磁波的高频辐射作用下，利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生。
2、应用领域
01高压静电解冻：：应用于肉品、水产品解冻、果蔬保鲜以及食品油炸等多种领域。
02低温高湿解冻：应用于畜（猪、牛、羊）肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。
03射频解冻：肉类（猪肉、牛肉）、禽类（鸡肉）、鱼类（鱼、虾）、蛋品、牛油等。
04微波解冻：肉类（猪肉、牛肉）、禽类（鸡肉）、鱼类（鱼、虾）、蛋品、牛油等。
3、效果对比
01高压静电解冻：解冻速度快，解冻后食品温度分布均匀，汁液流失少，能有效防止食品的油脂酸化，且高压静电场对微生物具有抑制和杀灭作用，有利于保持食品品质，是一种很有前途的解冻方法。
02低温高湿解冻：虽然可以防止微生物的滋生，但冻肉从-18℃到-2℃解冻至加工温度的所需时间大约在15个小时，时间长，解冻量只能根据厂房的容积决定，肉损率在4%-5%，解冻不均匀，而且解冻过程中需要大量人工，无法自动化。
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04微波解冻：
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解冻参数对比图：
高压静电解冻
射频解冻
微波解冻
低温高湿解冻
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控温
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色泽
暗淡
鲜亮
鲜亮
一般
时间
16小时
15分钟
4分钟
15小时
水分流失
＜1%
＜1%
＜1%
4%
穿透深度
一般
足够
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一般
解冻后温度
较低
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较高
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小
大
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