斜床身数控车床尾座高度调整的方法你可知
我们需要加工过大零件一般会采用斜床身或平床身斜导轨机床，因为中大型机床相应各部件也很大，特别是刀塔部位，采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度，在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。
数控斜身车在出厂时尾座高度就已经设置好了，与主轴旋转中心等高，一般无需调试。但是，经过长期的使用过程中，受导轨磨损等因素，尾座高度就需要进行调试。今天，小编就来跟大家说一说尾座高度调整的一般方法。
1、把尾座的端面螺钉先松掉，尾座外圆的松一点就好，夹头夹上杠杆表，去打顶针的跳动，看它向那边偏就去紧尾座外圆的螺钉，慢慢调。
2、先找一根棒料、平端面、端面打孔、镗孔，然后把顶针的定位螺钉全部松掉，顶针压力给小点，顶针顶棒料，再用杠杆表打顶针跳动，紧螺钉，再打跳动，再紧，就这样调。
3、调表归0，摇大托班走主轴移动尾座,看看表误差多少。
4、误差超出标准(或期望值)时，以主轴端为准，调整尾座端，使其和主轴端相同。尾座有两个螺丝松开其中一个，拧另一个。
5、把百分表对准工件水平中心，移动大拖板测量工件和尾座套筒来调整。最后把左右螺丝都紧固。所选用的垫片不合适，需要调整厚度，可以通过砂轮修磨垫片厚度或者调整螺丝紧固力度进行调整。
以上就是的相关知识点，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，后期会整理更多资讯给大家，敬请关注我们的网站更新。
智能吸虫塔-一款用于中长期监测的物联网吸虫塔
柔性有机防火堵料的优点及正确的使用方法
上海电子地磅厂家，江苏电子地磅厂家，浙江电子地磅厂家，安徽电子地磅厂家，福建电子地磅厂家，江西电子地磅厂家，山东电子地磅厂家
滚珠丝杠的冷轧与研磨2
电加热滚筒式烘炒机的安装及使用方法
斜床身数控车床尾座高度调整的方法你可知
一体化食品药品安全综合分析仪【现场检测】食品药品安全综合分析仪
为什么在维修电磁隔膜加药计量泵时要先打开排气阀？
耐破度测试仪的使用方法与注意事项
霍尼韦尔天津实验室荣获UL目击测试实验室认证
柴油发电机带电焊机YT280A
负离子及远红外纳米材料（电气石）在卫生、保健等纺织品领域的应用研究
YXC-150电接点压力表六种分类和接线安装方式
CO2激光打标机与光纤激光打标机的不同之处
德国HYDAC贺德克温控器正确的接线方法及注意事项
租赁 中国台湾洛仪高功率直流电子负载 800V至1500V，150KW
二氧化硫蒸馏仪的清洁作业指导书
光固化3D打印机从SLA，DLP到LCD，3次技术迭代
走进雷尼绍REVO®五轴测量系统
智能电动调节阀控制系统调试
数控斜身车在出厂时尾座高度就已经设置好了，与主轴旋转中心等高，一般无需调试。但是，经过长期的使用过程中，受导轨磨损等因素，尾座高度就需要进行调试。今天，小编就来跟大家说一说尾座高度调整的一般方法。
1、把尾座的端面螺钉先松掉，尾座外圆的松一点就好，夹头夹上杠杆表，去打顶针的跳动，看它向那边偏就去紧尾座外圆的螺钉，慢慢调。
2、先找一根棒料、平端面、端面打孔、镗孔，然后把顶针的定位螺钉全部松掉，顶针压力给小点，顶针顶棒料，再用杠杆表打顶针跳动，紧螺钉，再打跳动，再紧，就这样调。
3、调表归0，摇大托班走主轴移动尾座,看看表误差多少。
4、误差超出标准(或期望值)时，以主轴端为准，调整尾座端，使其和主轴端相同。尾座有两个螺丝松开其中一个，拧另一个。
5、把百分表对准工件水平中心，移动大拖板测量工件和尾座套筒来调整。最后把左右螺丝都紧固。所选用的垫片不合适，需要调整厚度，可以通过砂轮修磨垫片厚度或者调整螺丝紧固力度进行调整。
以上就是的相关知识点，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，后期会整理更多资讯给大家，敬请关注我们的网站更新。
智能吸虫塔-一款用于中长期监测的物联网吸虫塔
柔性有机防火堵料的优点及正确的使用方法
上海电子地磅厂家，江苏电子地磅厂家，浙江电子地磅厂家，安徽电子地磅厂家，福建电子地磅厂家，江西电子地磅厂家，山东电子地磅厂家
滚珠丝杠的冷轧与研磨2
电加热滚筒式烘炒机的安装及使用方法
斜床身数控车床尾座高度调整的方法你可知
一体化食品药品安全综合分析仪【现场检测】食品药品安全综合分析仪
为什么在维修电磁隔膜加药计量泵时要先打开排气阀？
耐破度测试仪的使用方法与注意事项
霍尼韦尔天津实验室荣获UL目击测试实验室认证
柴油发电机带电焊机YT280A
负离子及远红外纳米材料（电气石）在卫生、保健等纺织品领域的应用研究
YXC-150电接点压力表六种分类和接线安装方式
CO2激光打标机与光纤激光打标机的不同之处
德国HYDAC贺德克温控器正确的接线方法及注意事项
租赁 中国台湾洛仪高功率直流电子负载 800V至1500V，150KW
二氧化硫蒸馏仪的清洁作业指导书
光固化3D打印机从SLA，DLP到LCD，3次技术迭代
走进雷尼绍REVO®五轴测量系统
智能电动调节阀控制系统调试