2吨小型污水处理一体机
2吨小型污水处理一体机
技术标准
装置内水泵台数：2台
液位控制方式：采用精确的液位浮球开关；
电机性能：防护等级：ip68，绝缘等级：f级；
电气参数：工作电压：380v±10%，工作频率：50hz±5%；
出口形式：垂直法兰接口；
不堵塞：设有固液分离装置，水泵叶轮不接触杂物，不会造成缠绕与堵塞，延长其使用寿命；
无污染：水箱采用全密封的活动顶盖设计，污水在密封状态下储存与排放，不外溢、无臭；
无沉淀免清掏：*的反冲洗装置，能随时有效地冲洗水箱内沉积物，确保水箱内自动保持清洁，无沉积物沉积，避免日常清掏；
控制方式：除采用液位浮球自动控制，另外还设有超限水位声光报警功能，手/自动操作功能；
设备配置：包括箱体、水泵、不锈钢出水管、橡胶密封件、紧固件、出水管及管接件、止回阀、智能控制箱、底座及附件等。
设备水箱采用sus304不锈钢材质平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm；箱盖为了方便维护检修，采用1.5mm厚，并配有提手和搭扣，便于检查维护；备配套进出水管路、止回阀、固液分离装置、安全装置等采用304不锈钢材质，防腐性较好，螺栓采用304不锈钢材质，底座采用碳钢防腐防锈处理
控制系统：带有运行状态指示和故障报警等功能，能够实现无人值守，自动运行，并能实现远程控制，受项目楼宇自控系统监控、控制设备状态；
设备装配要求：焊接件及安装的焊接部位的焊缝应牢固、光滑美观、无假焊、漏焊等缺陷，焊渣与药皮应清除干净。各连接部位应牢固可靠，紧固件无松动，各管道、电气元器件及线路等应布置整齐合理。
安装方式：地下负层地面落地安装，也可坑内安装。
处理工艺
1预处理工艺系统
处理后的脱硫废水中硬度离子含量很高，若不加处理会对后续设备及管道造成严重的污堵，所以在预处理时常会采用“ph调节＋混凝+沉淀”的处理工艺降低水中钙镁离子的含量。
首先在ph调节池中将进水调整至9.0～10.0，将mg 硬度转换为钙硬度。然后在混凝池中分别加入碳酸钠药剂，可以有效的将水中的硬度离子降低至1～2mmol/l。再投加pam药剂，通过絮凝、沉淀工艺将无机泥排出。处理后的水进入浓缩工艺段进一步处理。
2.浓缩减量工艺系统
*工艺的终目标是将水送至蒸发器中结晶，但由于蒸发器造价高昂，且运行费用高，所以大限度的将废水减量是本工艺段的主要目标。
(1)反渗透工艺(预浓缩工艺—不分盐)
反渗透工艺是利用半透膜的原理，通过在高浓度侧施加压力将水和盐分离出来。系统回收率通常可以设计在70%～80%之间，产出的干净水由于离子含量低，可以回用到工业系统中。
而反渗透膜截留下的有机物、胶体和无机盐由浓水侧排至浓水收集水箱，后续进入浓缩工艺单元进一步处理。
反渗透法制取除盐水是一个物理过程，所以比离子交换法环保。同时处理过程简单，易操作，自动程度化高，人工干预量小，同时系统的管理与维护简单。
(2)纳滤工艺(预浓缩工艺-分盐)
纳滤膜元件是一种特殊分离膜品种，原理与反渗透类似，其截留特性介于超滤与反渗透之间。因此，纳滤膜元件对水中溶解的小分子有机物有很高的脱除率，同时纳滤膜元件对水溶液中的离子也有一定的脱除率(一般在20%～98%之间)。
主要是对二价及以上的高价离子去除率较高，而一价离子则没有什么去除效果，适合进行分盐处理设计。由于纳滤的产水中一阶离子含量高，而浓水中二阶离子含量高。由此可以把nacl和na2so4分开，在蒸发结晶时得到较高纯度的结晶盐。
硝化和反硝化
污水中的氮以有机氨和氨氮的形式进人系统，以氮气的形式从系统中去除。氨氮转化为氮气的过程分为硝化和反硝化过程。
硝化过程是在溶解氧充足的条件下进行，反硝化过程是在缺氧的情况下发生。为去除sbr系统中的氮，只要对处理厂的运行进行简单的调节(调节周期和曝气时间)，而不用对处理厂的构筑物进行大的改造。
设备的启动
1）对整套系统投入试运行前，必须对系统中的各项设备按其要求进行分步调试，分步调试合格后，方可进行整套系统投运工作。
2）启动前检查所有设备安装是否按照要求施工完毕，现场照明是否充足，加药药品是否配制好，加药系统处于备用状态。
3）启动厂区污水提升泵、市政污水提升泵，开启污水提升泵出口门、入口门，关闭调节池排泥阀门，使调节池内上满水。
4）在调节池液位2/3时，启动综合污水提升泵，开综合污水泵出口门、入口门、水解好氧池入口门，同时关闭接触氧化池排泥阀门，使水进入接触氧化池内。
5）启动风机，待风机运转正常后，开启风机出口门，向水解好氧池内嚗气。
6）待水解好氧池水位2/3时，开启水解好氧池的出口阀门，往机械反应器内上水，水位升至1/2处时，启动加药装置向机械反应器内加药。
7）待反应沉淀池水位达到溢流状态时，关闭集水池排泥阀门，往集水池内上水。
8）集水池水位达到2/3时，开启集水池甲、乙侧出口门，开启提升水泵出口、入口阀门，启动提升水泵，往纤维过滤器内上水。在水进入纤维过滤器内前，启动加氯消毒系统向污水处理系统加消毒液。
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无污染：水箱采用全密封的活动顶盖设计，污水在密封状态下储存与排放，不外溢、无臭；
无沉淀免清掏：*的反冲洗装置，能随时有效地冲洗水箱内沉积物，确保水箱内自动保持清洁，无沉积物沉积，避免日常清掏；
控制方式：除采用液位浮球自动控制，另外还设有超限水位声光报警功能，手/自动操作功能；
设备配置：包括箱体、水泵、不锈钢出水管、橡胶密封件、紧固件、出水管及管接件、止回阀、智能控制箱、底座及附件等。
设备水箱采用sus304不锈钢材质平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm；箱盖为了方便维护检修，采用1.5mm厚，并配有提手和搭扣，便于检查维护；备配套进出水管路、止回阀、固液分离装置、安全装置等采用304不锈钢材质，防腐性较好，螺栓采用304不锈钢材质，底座采用碳钢防腐防锈处理
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安装方式：地下负层地面落地安装，也可坑内安装。
处理工艺
1预处理工艺系统
处理后的脱硫废水中硬度离子含量很高，若不加处理会对后续设备及管道造成严重的污堵，所以在预处理时常会采用“ph调节＋混凝+沉淀”的处理工艺降低水中钙镁离子的含量。
首先在ph调节池中将进水调整至9.0～10.0，将mg 硬度转换为钙硬度。然后在混凝池中分别加入碳酸钠药剂，可以有效的将水中的硬度离子降低至1～2mmol/l。再投加pam药剂，通过絮凝、沉淀工艺将无机泥排出。处理后的水进入浓缩工艺段进一步处理。
2.浓缩减量工艺系统
*工艺的终目标是将水送至蒸发器中结晶，但由于蒸发器造价高昂，且运行费用高，所以大限度的将废水减量是本工艺段的主要目标。
(1)反渗透工艺(预浓缩工艺—不分盐)
反渗透工艺是利用半透膜的原理，通过在高浓度侧施加压力将水和盐分离出来。系统回收率通常可以设计在70%～80%之间，产出的干净水由于离子含量低，可以回用到工业系统中。
而反渗透膜截留下的有机物、胶体和无机盐由浓水侧排至浓水收集水箱，后续进入浓缩工艺单元进一步处理。
反渗透法制取除盐水是一个物理过程，所以比离子交换法环保。同时处理过程简单，易操作，自动程度化高，人工干预量小，同时系统的管理与维护简单。
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纳滤膜元件是一种特殊分离膜品种，原理与反渗透类似，其截留特性介于超滤与反渗透之间。因此，纳滤膜元件对水中溶解的小分子有机物有很高的脱除率，同时纳滤膜元件对水溶液中的离子也有一定的脱除率(一般在20%～98%之间)。
主要是对二价及以上的高价离子去除率较高，而一价离子则没有什么去除效果，适合进行分盐处理设计。由于纳滤的产水中一阶离子含量高，而浓水中二阶离子含量高。由此可以把nacl和na2so4分开，在蒸发结晶时得到较高纯度的结晶盐。
硝化和反硝化
污水中的氮以有机氨和氨氮的形式进人系统，以氮气的形式从系统中去除。氨氮转化为氮气的过程分为硝化和反硝化过程。
硝化过程是在溶解氧充足的条件下进行，反硝化过程是在缺氧的情况下发生。为去除sbr系统中的氮，只要对处理厂的运行进行简单的调节(调节周期和曝气时间)，而不用对处理厂的构筑物进行大的改造。
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1）对整套系统投入试运行前，必须对系统中的各项设备按其要求进行分步调试，分步调试合格后，方可进行整套系统投运工作。
2）启动前检查所有设备安装是否按照要求施工完毕，现场照明是否充足，加药药品是否配制好，加药系统处于备用状态。
3）启动厂区污水提升泵、市政污水提升泵，开启污水提升泵出口门、入口门，关闭调节池排泥阀门，使调节池内上满水。
4）在调节池液位2/3时，启动综合污水提升泵，开综合污水泵出口门、入口门、水解好氧池入口门，同时关闭接触氧化池排泥阀门，使水进入接触氧化池内。
5）启动风机，待风机运转正常后，开启风机出口门，向水解好氧池内嚗气。
6）待水解好氧池水位2/3时，开启水解好氧池的出口阀门，往机械反应器内上水，水位升至1/2处时，启动加药装置向机械反应器内加药。
7）待反应沉淀池水位达到溢流状态时，关闭集水池排泥阀门，往集水池内上水。
8）集水池水位达到2/3时，开启集水池甲、乙侧出口门，开启提升水泵出口、入口阀门，启动提升水泵，往纤维过滤器内上水。在水进入纤维过滤器内前，启动加氯消毒系统向污水处理系统加消毒液。
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