德国HYDAC冷却器使用后的平时检查及调试
德国hydac冷却器使用后的平时检查及调试
冷却器投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。
(1)检查工艺参数，严禁超温、超压运行。
(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。
(3)检查基础支座的稳固情况。
(4)检查冷却器及管线的振动情况。
(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。
德国hydac冷却器使用后的平时检查及调试
日常检查过程中需注意的事项：
1.冷却器投用时，应打开冷却线上放空阀排气，见水后关闭，防止气阻影响冷却效果。
2.冷却器停运扫线时，停冷却水，同时打开冷却水放空阀，避免憋压损坏设备。
3.调节油品冷后温度时，应先冷却水出口阀控制。
3)油泵经试运行后，必须检查和清洗过滤器，以防油泵运行温升高和造成负压引进空气的危险。
(3)安装油流继电器时要注意，检查外观是否完好，指针是否指向“停”的位置，挡板转动是否灵活，其冲动方向是否与油流方向一致。所有油流继电器箭头方向必须与油流方向一致，即应指向变压器油箱。显示部分应统一向同一方向旋转一个安装孔的角度，以利运行维护时便于检查。
必须注意风冷却器与油流继电器之间的紧固件应加弹簧垫圈，与支架之间的紧固件应加方斜垫圈，以防止风扇运行时的强力振动的影响。并应注意电气开关和接线座的出线位置必须正确。
(4)冷却器风扇安装时，首先应用500v兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻，若低于1mω时，应检查叶片是否变形，与导风简有无碰擦，电气接线是否良好、正确。
(5)净油器安装时因其着地放置，故应用垫托物将其垫平。特别是必须注意进、出口方向不得装反。并应检查和确保滤网完好，确保腔内洁净、上下端盖及排气塞密封良好。
(6)总控制箱应安装在变压器旁前后两侧有足够空间的单独平台上，以便开启前门和后门进行操作或检修。箱底电缆敷设完毕后，其进出孔的空隙应严实堵塞，以防昆虫、尘土等侵入。
(7)冷却器安装完成后，在投入运行前，必须经检查、调试，方可将控制箱设置为自动状态。风冷却器投入运行前的检查、调试按如下事项进行。
1)仔细检查控制箱连接线路是否正确，检查两个电源接触器的辅助触点接触是否良好，开闭是否正常，以防发生误动，造成整个冷却系统停电，甚至导致变压器跳闸的严重事故。
2)由于风冷却器安装完毕后，变压器油箱及油泵与风冷却器之间的所有蝶阀是关闭的，只有变压器整体真空注油时才全开。因此在风冷却器试运行检查时，应检查所有蝶阀均应处于全开启位置，保证油路畅通。
3)将风扇逐台投入运转，检查其转向是否正确，运行是否平稳，风扇叶片是否有碰擦现象，轴承部位及机壳表面有无过热现象，吹风方向是否正确。如发现异常，应立即处理。
4)分别以手动操作逐一投入各组风冷却装置试运行，检查控制箱的信号是否正确。油泵运转方向应正确，油流继电器应运行正常，冷却系统振动和声音应无异常，整个系统不应有渗漏现象。
5)在调试过程中，如果发现有油泵或风扇不能启动，或在运行中油泵过热，其原因很可能是分控箱内接触器有一相未接触好，造成断相运行，为此必须及时检修接触器。
6)虽然分控箱内保护风扇和油泵过载的热继电器本身具有环境温度补偿装置，但夏季高温时，整定电流还应适当增大，以免热继电器动作。
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(1)检查工艺参数，严禁超温、超压运行。
(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。
(3)检查基础支座的稳固情况。
(4)检查冷却器及管线的振动情况。
(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。
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1.冷却器投用时，应打开冷却线上放空阀排气，见水后关闭，防止气阻影响冷却效果。
2.冷却器停运扫线时，停冷却水，同时打开冷却水放空阀，避免憋压损坏设备。
3.调节油品冷后温度时，应先冷却水出口阀控制。
3)油泵经试运行后，必须检查和清洗过滤器，以防油泵运行温升高和造成负压引进空气的危险。
(3)安装油流继电器时要注意，检查外观是否完好，指针是否指向“停”的位置，挡板转动是否灵活，其冲动方向是否与油流方向一致。所有油流继电器箭头方向必须与油流方向一致，即应指向变压器油箱。显示部分应统一向同一方向旋转一个安装孔的角度，以利运行维护时便于检查。
必须注意风冷却器与油流继电器之间的紧固件应加弹簧垫圈，与支架之间的紧固件应加方斜垫圈，以防止风扇运行时的强力振动的影响。并应注意电气开关和接线座的出线位置必须正确。
(4)冷却器风扇安装时，首先应用500v兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻，若低于1mω时，应检查叶片是否变形，与导风简有无碰擦，电气接线是否良好、正确。
(5)净油器安装时因其着地放置，故应用垫托物将其垫平。特别是必须注意进、出口方向不得装反。并应检查和确保滤网完好，确保腔内洁净、上下端盖及排气塞密封良好。
(6)总控制箱应安装在变压器旁前后两侧有足够空间的单独平台上，以便开启前门和后门进行操作或检修。箱底电缆敷设完毕后，其进出孔的空隙应严实堵塞，以防昆虫、尘土等侵入。
(7)冷却器安装完成后，在投入运行前，必须经检查、调试，方可将控制箱设置为自动状态。风冷却器投入运行前的检查、调试按如下事项进行。
1)仔细检查控制箱连接线路是否正确，检查两个电源接触器的辅助触点接触是否良好，开闭是否正常，以防发生误动，造成整个冷却系统停电，甚至导致变压器跳闸的严重事故。
2)由于风冷却器安装完毕后，变压器油箱及油泵与风冷却器之间的所有蝶阀是关闭的，只有变压器整体真空注油时才全开。因此在风冷却器试运行检查时，应检查所有蝶阀均应处于全开启位置，保证油路畅通。
3)将风扇逐台投入运转，检查其转向是否正确，运行是否平稳，风扇叶片是否有碰擦现象，轴承部位及机壳表面有无过热现象，吹风方向是否正确。如发现异常，应立即处理。
4)分别以手动操作逐一投入各组风冷却装置试运行，检查控制箱的信号是否正确。油泵运转方向应正确，油流继电器应运行正常，冷却系统振动和声音应无异常，整个系统不应有渗漏现象。
5)在调试过程中，如果发现有油泵或风扇不能启动，或在运行中油泵过热，其原因很可能是分控箱内接触器有一相未接触好，造成断相运行，为此必须及时检修接触器。
6)虽然分控箱内保护风扇和油泵过载的热继电器本身具有环境温度补偿装置，但夏季高温时，整定电流还应适当增大，以免热继电器动作。
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