冷凝器的维护方法是什么
冷凝器的维护方法是什么
冷凝器的维护方法如下：
（1）空冷式（风冷式）冷凝器的结尘和清除方法
1）冷凝器的结尘。空冷式冷凝器是以此空气作为冷却介质，因而环境之中的空气里面总混杂有一些灰尘，空气流动时和冷凝器之外表面接触，灰尘便粘结于下面，肋片间隙便遭灰尘堵塞，空气绝不能成功地自间隙之中通过，造成肋片与散热管绝不能和外界空气进行稳定的热交换。所以，必需定期检查冷凝器的结尘情况，并且立即清除灰尘。
2）空冷式冷凝器的除尘方法。使用粗钢丝平刷，把冷凝器左右的外表面灰尘刷众生，对于肋片里深处的灰尘，可用压缩空气吹净。
（2）蒸发式冷凝器的维护 蒸发式冷凝器周围侧板所有接缝处绝不应有显著漏风漏水现象；喷嘴孔要依据水垢情况，定时进行清洗与除垢。
（3）水冷式冷凝器的维护
1）水冷式冷凝器的结垢。水冷式冷凝器所用的冷却水管壁流动时，水里面的杂质一部分便沉积于冷却管之上，除此之外经过和温度比较低的制冷剂蒸汽换热之后，水温升高，亦溶解在水中的盐类便分解并析出沉淀于冷却管之上，粘结成水垢。时间短了，污垢愈结越厚，使冷却管直径愈来愈大，阻碍了冷却水流动。除此之外，污垢本身也具有比较小的热阻，便造成冷凝器热量绝不能立即排出，冷凝温度升高，影响制冷机的制冷量。所以要定时清除水垢。
2）水冷式冷凝器的除垢方法。通常有如下四种方法：
①手工法。把壳管式冷凝器的两端铸铁封盖拆之下，使用螺旋钢丝刷伸入冷却管内前往复拉刷，若钢丝刷塞绝不进时，可以换用接近管子内径尺寸的钢棒头接上长杆，接着塞进冷却管内，边上捅边上使用压力水冲洗，这种除垢方法的设备直观、劳动强度小，效率高。
②机械清除法。把壳管式冷凝器的两端铸铁封盖口拆下，使用洗管器进行除垢。把特制刮刀接于钢丝软轴之上，另一端接于电动机轴之上。清除水垢之后时，把刮刀以水平位置或是垂直方向插入冷却管内，开动电动机便可以滚刮，除此之外还要冲洗管内遭刮下的污垢与冷却刮刀。操作时必需注意冷凝器的胀口及焊口，以此防抖动因而振松胀口与焊口。这种方法效果糟糕，但是仅能适用在钢制冷却管的冷凝器，绝不局限钢管冷凝器。
③化学清除法。盐酸溶解法所需的设备作为耐酸泵与耐酸池。其流程所示，具体操作步骤如下：
a.将制冷系统之中的制冷剂全部抽出。
b.关闭冷凝器的进水阀，拆下进出水管。
c.将冷凝器的进出入管接头，使用同一直径的水管接于酸洗系统之中。盐酸水（酸洗液的配制；盐酸水浓度为10%，每1 kg盐酸水溶液之中加入0.5g缓蚀剂，即六次甲基四胺或是苯胺和六次甲基四胺的混合物）自冷却水出口流入循环槽，经槽之中过滤网过滤之后重复循环使用。循环时间视水垢清除程度因而定。
d.酸洗之后再次用1%（质量分数）氢氧化钠溶液（烧碱）或是5%（质量分数）的碳酸溶液循环清洗15min，其目的是起之中与作用
e.最终使用请水冲洗，视水清为止。
④磁化水除垢方法。这种方法显然于冷却水进入冷凝器后，透过一个磁水器。水流经过横向磁场之后，改变了结晶条件，使构成硬质水垢的碳酸钙的结晶成带磁化的粉末物质，这种物质酥松，非常柔软，粘固性和附着力极弱，它们呈松渣状沉落下来，较不易遭排除冷却管。磁化水除垢的特点显然：操作便于、安全性、无毒、易于损伤冷凝器的管壁，流程的设备直观，是当前比较糟糕的除水垢。
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1）冷凝器的结尘。空冷式冷凝器是以此空气作为冷却介质，因而环境之中的空气里面总混杂有一些灰尘，空气流动时和冷凝器之外表面接触，灰尘便粘结于下面，肋片间隙便遭灰尘堵塞，空气绝不能成功地自间隙之中通过，造成肋片与散热管绝不能和外界空气进行稳定的热交换。所以，必需定期检查冷凝器的结尘情况，并且立即清除灰尘。
2）空冷式冷凝器的除尘方法。使用粗钢丝平刷，把冷凝器左右的外表面灰尘刷众生，对于肋片里深处的灰尘，可用压缩空气吹净。
（2）蒸发式冷凝器的维护 蒸发式冷凝器周围侧板所有接缝处绝不应有显著漏风漏水现象；喷嘴孔要依据水垢情况，定时进行清洗与除垢。
（3）水冷式冷凝器的维护
1）水冷式冷凝器的结垢。水冷式冷凝器所用的冷却水管壁流动时，水里面的杂质一部分便沉积于冷却管之上，除此之外经过和温度比较低的制冷剂蒸汽换热之后，水温升高，亦溶解在水中的盐类便分解并析出沉淀于冷却管之上，粘结成水垢。时间短了，污垢愈结越厚，使冷却管直径愈来愈大，阻碍了冷却水流动。除此之外，污垢本身也具有比较小的热阻，便造成冷凝器热量绝不能立即排出，冷凝温度升高，影响制冷机的制冷量。所以要定时清除水垢。
2）水冷式冷凝器的除垢方法。通常有如下四种方法：
①手工法。把壳管式冷凝器的两端铸铁封盖拆之下，使用螺旋钢丝刷伸入冷却管内前往复拉刷，若钢丝刷塞绝不进时，可以换用接近管子内径尺寸的钢棒头接上长杆，接着塞进冷却管内，边上捅边上使用压力水冲洗，这种除垢方法的设备直观、劳动强度小，效率高。
②机械清除法。把壳管式冷凝器的两端铸铁封盖口拆下，使用洗管器进行除垢。把特制刮刀接于钢丝软轴之上，另一端接于电动机轴之上。清除水垢之后时，把刮刀以水平位置或是垂直方向插入冷却管内，开动电动机便可以滚刮，除此之外还要冲洗管内遭刮下的污垢与冷却刮刀。操作时必需注意冷凝器的胀口及焊口，以此防抖动因而振松胀口与焊口。这种方法效果糟糕，但是仅能适用在钢制冷却管的冷凝器，绝不局限钢管冷凝器。
③化学清除法。盐酸溶解法所需的设备作为耐酸泵与耐酸池。其流程所示，具体操作步骤如下：
a.将制冷系统之中的制冷剂全部抽出。
b.关闭冷凝器的进水阀，拆下进出水管。
c.将冷凝器的进出入管接头，使用同一直径的水管接于酸洗系统之中。盐酸水（酸洗液的配制；盐酸水浓度为10%，每1 kg盐酸水溶液之中加入0.5g缓蚀剂，即六次甲基四胺或是苯胺和六次甲基四胺的混合物）自冷却水出口流入循环槽，经槽之中过滤网过滤之后重复循环使用。循环时间视水垢清除程度因而定。
d.酸洗之后再次用1%（质量分数）氢氧化钠溶液（烧碱）或是5%（质量分数）的碳酸溶液循环清洗15min，其目的是起之中与作用
e.最终使用请水冲洗，视水清为止。
④磁化水除垢方法。这种方法显然于冷却水进入冷凝器后，透过一个磁水器。水流经过横向磁场之后，改变了结晶条件，使构成硬质水垢的碳酸钙的结晶成带磁化的粉末物质，这种物质酥松，非常柔软，粘固性和附着力极弱，它们呈松渣状沉落下来，较不易遭排除冷却管。磁化水除垢的特点显然：操作便于、安全性、无毒、易于损伤冷凝器的管壁，流程的设备直观，是当前比较糟糕的除水垢。
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