油在550~650℃范围内冷却能力不足,平均冷却速度只有60~100℃/s,但在200~300℃范围内,缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火,既可以得到满意的淬硬性和淬透性,又可防止开裂和减少变形。
一、某些特点
①蒸汽膜阶段短,高温阶段冷速快,有强的淬硬能力和淬透作用。
②低温冷速适中,工件淬火畸变小。
③光亮性好,工件易清洗。
④热稳定性好,使用寿命长,能保持长期稳定的冷却特性
二、通常可适用范围
①适用于密封箱式多用炉、连续炉、网带炉、开式油槽等。
②可用于齿轮、轴类、轴承套圈、合金工模具钢、油泵油嘴、紧固件、五金工具等其他类工件的淬火
三、通常适用温度
允许使用温度:20℃-100℃
推荐使用温度:50℃-80℃
四、使用维护
①淬火槽:淬火槽在使用之前要去除油泥、氧化皮和炭黑等杂物,且不能有水。
②水分控制:注意不要混入水分。团体淬火时如果水分有400ppm以上的混入,可能会导致淬火硬度不均,淬火油使用寿命降低。如有水分,要先脱水。
③油温的控制:用仪器监测或控制油温,使油温保持在推荐的使用的温度范围内。淬火槽应有冷却、加热装置。选择冷却器,好选择空气冷却器,若选择板式换热器,一定要保证换热器不能漏水(注意铜或铜合金对油有老化作用,不能用作散热器)。在满足淬火要求的情况下,尽量选择较低的使用油温,以延长油的使用寿命。
④搅拌控制:以螺旋桨搅拌为好,其次是循环油泵,好不要用气泵。根据工件的材质、形状、尺寸,设定合适的搅拌力度。
⑤定期清理杂质:应定期沉淀、过滤、清理油槽及循环系统中的铁屑、氧化皮、油泥、油渣等杂质,保持淬火油清洁。
⑥使用注意:厚、大型工件淬火一定要快速没入油中,且不可一半在油中,一般在空气中,容易造成淬火油的起火以及工件的硬度不均匀。
⑦检测:定期检测淬火油的粘度、闪点、含水量和冷却特性,及时补充油槽中的淬火油。
可借助于瑞典ivf冷却特性测试仪对淬火油的冷却性能进行检测,以优选适合您的淬火油~
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