FYS型耐腐蚀氟塑料液下泵使用注意事项
fys型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸液下泵，用于输送不含固体颗粒、悬浮物及易结晶的腐蚀怀液体。输送介质温度（～30℃～110℃）具体查触液材料表，本系列氟塑料液下泵的流量范围为3.6～216米3/时，扬程自8～50米；转速为2900转/分。该塑料液下泵的特点是立式，泵的泵体，叶轮和部份零件浸没在液体中，故占用有效面积小，轴封无泄漏现象，因而适用于输送腐蚀性、毒性、易挥发性、易燃易爆等液体。根据所输送介质的腐蚀及温度情况不同，耐腐蚀液下泵的触液材质分为：增强聚丙烯（用符号r表示），聚偏氟乙烯（用符号pf表示）。
fys氟塑料液下泵主要用途
本氟塑料液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质，广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。
fys氟塑料液下泵使用条件
1、介质温度-5℃～105℃
2、本氟耐腐蚀液下泵可输送强腐蚀性的化工介质，如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包塑液下泵耐腐蚀性能表”
3、如需要输送特殊介质，我厂可制造聚偏氟乙烯（pvdf）或f-46材质的液下泵。
fys氟塑料液下泵使用注意事项
1.搬运、吊装时，用力点须在电机架、大底板上，切勿在出液管上加力，以免受损。
2.使用三个月后，应检查泵各部位等运转是否正常，螺丝是否松动；并在轴承座内添加润滑
脂，如有磨损应及时更换配件，以免引起更大损失。
3.泵运转过程中，一旦发生故障，应立即停车检修。
4.泵使用后，若长期不使用应用清水抽洗干净、妥善保养、延长使用寿命。
fys氟塑料液下泵故障及解决方法
故障现象
原因分析
排除方法
流量不足
1.泵过流部分另外损坏
2.转速不足
3.吸入或输出口部分堵塞
1.更换另件
2.检查电压、电机是否正常
3.清除淤塞部分
扬程不足
1.叶轮损坏
2.转速不足
3.输液内含有气体
1.更换叶轮
2.检查电压、电机是否正常
3.降低液体温度排除气体
轴承发热
1.主轴与电机轴不同心
2.轴承盖内缺油或油变质
1.调整同心度
2.加油或换油
功率过载
1.介质比重过大
2.流量超过使用范围
3.产生机械磨擦
1.更换较大功率电机
2.按使用范围工作
3.检查调整或更换磨损部件
出液量小或不出液
1.电机转向不对
2.叶轮中心线未浸入液内
1.调整相位
2.调整浸没高度
振动或杂音
1.主轴与电机轴不同心
2.转子不平衡
3.螺母有松动现象
4.输液内含有气体或脱液运转
5.水轴承与轴颈磨损过大
1.调整同心度
2.更换另件
3.拧紧各部位螺母
4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内
5.更换水轴承、恢复轴颈
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1、介质温度-5℃～105℃
2、本氟耐腐蚀液下泵可输送强腐蚀性的化工介质，如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包塑液下泵耐腐蚀性能表”
3、如需要输送特殊介质，我厂可制造聚偏氟乙烯（pvdf）或f-46材质的液下泵。
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1.搬运、吊装时，用力点须在电机架、大底板上，切勿在出液管上加力，以免受损。
2.使用三个月后，应检查泵各部位等运转是否正常，螺丝是否松动；并在轴承座内添加润滑
脂，如有磨损应及时更换配件，以免引起更大损失。
3.泵运转过程中，一旦发生故障，应立即停车检修。
4.泵使用后，若长期不使用应用清水抽洗干净、妥善保养、延长使用寿命。
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1.泵过流部分另外损坏
2.转速不足
3.吸入或输出口部分堵塞
1.更换另件
2.检查电压、电机是否正常
3.清除淤塞部分
扬程不足
1.叶轮损坏
2.转速不足
3.输液内含有气体
1.更换叶轮
2.检查电压、电机是否正常
3.降低液体温度排除气体
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1.主轴与电机轴不同心
2.轴承盖内缺油或油变质
1.调整同心度
2.加油或换油
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1.介质比重过大
2.流量超过使用范围
3.产生机械磨擦
1.更换较大功率电机
2.按使用范围工作
3.检查调整或更换磨损部件
出液量小或不出液
1.电机转向不对
2.叶轮中心线未浸入液内
1.调整相位
2.调整浸没高度
振动或杂音
1.主轴与电机轴不同心
2.转子不平衡
3.螺母有松动现象
4.输液内含有气体或脱液运转
5.水轴承与轴颈磨损过大
1.调整同心度
2.更换另件
3.拧紧各部位螺母
4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内
5.更换水轴承、恢复轴颈
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