兴川水处理设备:框架式紫外线消毒器工艺流程详细说明
兴川水处理设备:框架式紫外线消毒器工艺流程详细说明
ⅰ、模块安装简易方式
将模块整机放在水渠槽内，用4个螺丝固定在水槽上平面上，要求模块中心与水渠槽中心重合。
ⅱ、运行与维护
1、按规定电源电压运行，检查供电电压是否符合要求，每相电压在180v~220v以内，保证镇流器和灯管工作正常。
2、在正常水位，使灯管全部浸在水中
3、合上电源开关，再合电路电源开关，模块即送电运行。
4、合模块空气开关时，检查该模块电子镇流器led指示灯是否正常发亮。有异常应进行检查。
5、如发生故障声光报警信号，及时进行排除，先关闭电路电源开关，解除报警，再根据报警指示灯指示的模块号，检查相应的模块所配镇流器led指示灯是否亮，更换故障镇流器及紫外灯管。（先试更换镇流器）
6、更换灯管时，需将模块吊起，先将故障灯管两端的锁帽拧开，取出石英套管，（注意不要丢失密封件）取出故障灯管，更换取出的故障灯管
7、起吊和更换管时，必须格外小心不要碰坏玻璃器件。
8、电控柜，紫外排架模块等金属构件，安装时必须做好安全接地。
9、设备运行时，电控柜的散热风机要保证正常运转，电控柜保持良好的散热效果。
10、如发生某路自动开关跳开，可能是该路模块密封漏水，电路受潮引起漏电开关动作，应检查更换相应模块密封，保证其密封严实。
ⅲ、紫外线注意事项：
1、严禁频繁启动紫外线杀菌仪，特别是在短时间内，以确保紫外灯管寿命。
2、检查灯管时，应注意保护眼睛不被伤害。
ⅳ、模块灯管与石英套管的安装步骤
a、装入电线焊插座，然后在（锥管接头）螺纹管头孔内装入一个顶套管环形圈及两个o型密封圈。
b、将已经装入灯管的石英套管，从另一端螺纹管头孔穿过，先在石英套管上装入一个螺丝管头压盖（通孔的）和一个碗形密封圈，套在石英套管上距管口约50mm处。
c、将灯管插座插入灯管的插脚上,然后将石英套管插入锥形接头的孔内(必须穿过两个o型密封圈和套进顶套管环形圈上)，再拧紧压盖(手感适可而止)。.
d、在石英套管的尾端(不开口的一端)套上一个碗形密封圈，再拧紧压盖(不通孔的压盖)，(手感适可而止)。
ⅴ、主要部件详细说明与参数系统总体结构与材质概述
a、紫外线消毒系统中所有与水接触的金属为316l,不与污水接触的金属为304。
b、整个系统中灯管插座，供电插座及紫外灯电线敷设均封闭在紫外灯模块组件内，故不会暴露于污水和紫外光水中。
c、暴露于含紫外光的水中的组件为灯模块组件框架、石英套管密封o圈(抗紫外橡胶)、石英套管(sio2)、清洗框架(316l)、清洗圈为抗紫外橡胶，其材质均为防紫外光之材料。紫外灯管置于石英套管内，可以保护紫外灯管。石英套管浸于明渠中，所有的紫外灯管的电极均浸没于污水中，灯管的正负电极由污水自然冷却，保证灯管的正负两极在同温下工作。设备的零部件、备品备件均按设计公差值进行加工，同一产品的零部件可互换。
1、紫外灯模块组件
本系统每个紫外灯模块组件包含紫外灯管、套管、模块支架机械自动清洗装置。电子镇流器单独封装置于镇流器柜中。
每根紫外灯管单独置于一根单独的石英套管内，套管的一端为闭口端，另一端由灯管密封结构（橡胶机械密封结构）密封。
石英套管由抗紫外材料螺帽和紧压式o型圈定在框架上，并且后部被顶住密封，从而避免石英套管与框架有任何钢性接触，防止石英套管受震动破损。自动清洗时石英套管不会脱出。
石英套管的两端均无伸出紫外灯管排架的框架两边的钢结构的部分，可保证石英套管的安全。
连接灯管的电缆终结于模块上方的镇流器柜中，防护等级不低于ip65，不会渗水。
整个模块支架为316l不锈钢制造并安装在明渠的污水上方，紫外灯模块不需紧固可方便地放置在支架上。
本紫外灯管排架从设计上考虑到工厂的操作人员方便更换灯管和石英套管，操作安装以及维修方便。
模块支架项部具有紫外反光板能够防止发生意外时紫外线辐射到明渠外。
每个模块单独设置，并无需拴紧地悬挂在明渠内污水的上方，因此在更换灯管或石英套管时，每个模块能单独被吊起且不影响其他模块。
2、紫外灯管
a.紫外灯类型：低压高强度，固态水银合金灯，灯管经过预热处理可探照灯管的寿命。
b.紫外灯管的质保寿命≥12,000小时。灯管使用寿命取决系统使用条件。
c.紫外灯管采用253.7nm的低压高强度低压紫外灯管，杂波少，耗能低，每支新灯管的功率为320w（含镇流器及其他附属电器设备耗电）。
d.单支紫外灯管的输出强度在50%-99%之间可调，单支紫外灯管改变输出的方式为无级调节方式。
e.紫外光灯管于污水温度3至35℃下所发放的强度，其高低变化小于3%。
f.灯管灯丝采用夹式设计，其的卷曲式可以防震。
g.电路联接部分只在灯管的一端，方便更换。
h.每个连接处都有四个插点，保证防漏电及线间短路。
i.灯管为零臭氧紫外灯。
3、石英套管及密封
a.材质：石英214
b.石英套管开口端由抗紫外线材料螺帽、钢套和紧压式o型圈组成密封。
c.石英套管为直管、单端开口，单端开口可减少密封点，减少透水几率，提高系统安全性。另外密封设计为双重密封，保证系统可靠性。
d.石英套管壁厚为1.5mm。
e.更换套管或灯管时，应将排架吊起放置在维修架上装卸，在维修架上可以很轻松地更换套管，用专用板手旋去尾盖，旋开套管密封螺母，在套管外表面擦上水以减少阻力，然后将套管拔出(每个排架不同的灯数更换灯管套管操作方法相同)。
f.石英套管螺帽具有滚花面以供紧固时手握，安装或卸下该螺帽时不需要任何工具。灯管从石英套管的开口一端进行装卸；
g.灯管由一个pvc模铸灯座固定并具备双层密封，结构设计避免石英套管与钢管接触；
h.灯管、套管和排架间有三级密封，以防灯套管破裂漏水进入排架，影响其它灯管工作；
i.灯座里面的第二级密封将灯与紫外排架和排架上的其它灯管封闭隔离开来；
j.在石英套管发生破裂时，灯座上的双层密封能防止水进入灯管排架的框架而侵袭与其他灯管的线路联接；
k.石英套管密封等级：ip68；
l.石英套管的透光率大于90%，不会因该紫外线系统而老化。
m.石英套管为一端开口，另一端圆顶形自然闭口端。
n.(操作压力：不大于2bar。
4、紫外灯模块支架
a.整个模块支架为316l不锈钢制造并安装在明渠的污水上方，紫外灯模块不需紧固可方便地放置在支架上。
b.模块支架顶部具有上盖能够防止紫外线辐射到明渠外。
c.每个模块单独设置，并无需拴紧地悬挂在明渠内污水的上方，因此在更换灯管或石英套管时，每个模块能够单独被吊起且不影响其他模块。
5、自动清洗系统
本紫外线消毒系统的机械自动清洗系统，可在系统正常运行时在线清洗，不影响消毒效果。通过配置机械自动清洗系统可减少手动清洗的次数，延长系统正常运行时间，并能减少人工投入降低运行成本。由空压机推动气缸通过拖杆带动套管清洗拖架往复运动以达到刷洗石英套管外表面附着的污物的目的，确保不会减低紫外光强度传送及保证连续灭菌功能。
(1)、机械自动清洗的驱动采用气动驱动方式。
水动元件： 该系统气动元件选用高品质的水动元件，气缸选用低摩擦，高防腐等级，气缸活塞杆选用不锈钢材料，气缸运行平衡可靠。
气缸导向系统：气缸运行导向杆，采用不锈钢材料，导套材料选用以特氟珑为主要材料的高聚合物，免润滑，不怕赃物侵入，免维护，运行可靠性高。
气缸运行压力：水缸运行压力为2.5kgf／cm2，系统管路压力调在4kg／cm2～6kg／cm2左右。
清洗圈为耐紫外线橡胶。清洗频率在10次～500次／周现场调节，自动清洗人工控制可实现微电脑时间控制系统实现。整个清洗支架为304不锈钢金属支架。
(2)、电气与控制
紫外线消毒系统电气部分包含配电部分、控制部分、镇流器部分、气动控制部分、跨水渠接线电箱、空压机一台。
(3)、配电部分
a.紫外系统(包括灯管组及配电系统,控制系统和其他辅助设备)平均功率不低于8kw。
b.镇流器电箱与控制电箱联接有控制电源电缆，通过它由控制电箱对镇流器电箱内的镇流器电路进行通断电控制。从而控制紫外灯消毒模块的工作状态。
c.电源控制模块包含电源分配、镇流器、信号传输及灯管巡检系统。
e.电源控制模块可通过电源分配接插组件向每一排架供电。
f.本电控系统进线设计为220v，50hz。由厂区引一电力电缆给系统的配电中心。容量满足系统的设计要求。中心由一整套电控设各组成，包含各种配电保护开关、接触器、熔断器、滤波器等。
g.电力供应至每一镇流器电箱以220v，50hz电源来连接。
h.柜体内所有空气开关与配电器件均用低压配电元件；接线端子排均采用单层、双层或带熔断器的弹片式笼式夹持端子，确保连接可靠性。
i.系统的自动清洗由水泵驱动。
j.保险和接地探测线路板安装在配电中心内。
k.配电中心外壳为不锈钢。
l.所有内部的元件都与外界环境隔离密封。
m.配电中心的防护等级不低于ip54，环境温度为50℃。
n.每个系统控制中心供电参数为220vac。
o.每个配电中心供电参数为220／380vac。
p.公司完成所有灯管和镇流器间的接线，并提供连接灯管和镇流器之间所有线缆和导管。
(4)、电子镇流器
a.本设备提供的镇流器采用*。
b.镇流器设计为由微机处理器控制的高功率因素电子镇流器，功率因素不低于98%。
c.流器柜体材质为不锈钢，保护等级：不低于ip54。
环境温度：50℃，镇流器不需要外界排风冷却。
d.若遇到任何一支紫外灯管失灵，电子镇流器会自行再启动两次。
e.电子镇流器由微处理器控制，每个电子镇流器独立控制1支紫外光灯管，提供每支紫外光灯的工作状况并且把信息输送到控制系统的数据采集电路板。
f.镇流器参数：输入电压：交流 220v ± 10% 50/60hz
输出功率：320w, 50%--99%功率可调
功率因素： 0.98
g.灯管和镇流器间接线在出厂前均通过检测。
关键词：水处理设备 紫外线消毒器 热风机 空压机 配电系统
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ⅰ、模块安装简易方式
将模块整机放在水渠槽内，用4个螺丝固定在水槽上平面上，要求模块中心与水渠槽中心重合。
ⅱ、运行与维护
1、按规定电源电压运行，检查供电电压是否符合要求，每相电压在180v~220v以内，保证镇流器和灯管工作正常。
2、在正常水位，使灯管全部浸在水中
3、合上电源开关，再合电路电源开关，模块即送电运行。
4、合模块空气开关时，检查该模块电子镇流器led指示灯是否正常发亮。有异常应进行检查。
5、如发生故障声光报警信号，及时进行排除，先关闭电路电源开关，解除报警，再根据报警指示灯指示的模块号，检查相应的模块所配镇流器led指示灯是否亮，更换故障镇流器及紫外灯管。（先试更换镇流器）
6、更换灯管时，需将模块吊起，先将故障灯管两端的锁帽拧开，取出石英套管，（注意不要丢失密封件）取出故障灯管，更换取出的故障灯管
7、起吊和更换管时，必须格外小心不要碰坏玻璃器件。
8、电控柜，紫外排架模块等金属构件，安装时必须做好安全接地。
9、设备运行时，电控柜的散热风机要保证正常运转，电控柜保持良好的散热效果。
10、如发生某路自动开关跳开，可能是该路模块密封漏水，电路受潮引起漏电开关动作，应检查更换相应模块密封，保证其密封严实。
ⅲ、紫外线注意事项：
1、严禁频繁启动紫外线杀菌仪，特别是在短时间内，以确保紫外灯管寿命。
2、检查灯管时，应注意保护眼睛不被伤害。
ⅳ、模块灯管与石英套管的安装步骤
a、装入电线焊插座，然后在（锥管接头）螺纹管头孔内装入一个顶套管环形圈及两个o型密封圈。
b、将已经装入灯管的石英套管，从另一端螺纹管头孔穿过，先在石英套管上装入一个螺丝管头压盖（通孔的）和一个碗形密封圈，套在石英套管上距管口约50mm处。
c、将灯管插座插入灯管的插脚上,然后将石英套管插入锥形接头的孔内(必须穿过两个o型密封圈和套进顶套管环形圈上)，再拧紧压盖(手感适可而止)。.
d、在石英套管的尾端(不开口的一端)套上一个碗形密封圈，再拧紧压盖(不通孔的压盖)，(手感适可而止)。
ⅴ、主要部件详细说明与参数系统总体结构与材质概述
a、紫外线消毒系统中所有与水接触的金属为316l,不与污水接触的金属为304。
b、整个系统中灯管插座，供电插座及紫外灯电线敷设均封闭在紫外灯模块组件内，故不会暴露于污水和紫外光水中。
c、暴露于含紫外光的水中的组件为灯模块组件框架、石英套管密封o圈(抗紫外橡胶)、石英套管(sio2)、清洗框架(316l)、清洗圈为抗紫外橡胶，其材质均为防紫外光之材料。紫外灯管置于石英套管内，可以保护紫外灯管。石英套管浸于明渠中，所有的紫外灯管的电极均浸没于污水中，灯管的正负电极由污水自然冷却，保证灯管的正负两极在同温下工作。设备的零部件、备品备件均按设计公差值进行加工，同一产品的零部件可互换。
1、紫外灯模块组件
本系统每个紫外灯模块组件包含紫外灯管、套管、模块支架机械自动清洗装置。电子镇流器单独封装置于镇流器柜中。
每根紫外灯管单独置于一根单独的石英套管内，套管的一端为闭口端，另一端由灯管密封结构（橡胶机械密封结构）密封。
石英套管由抗紫外材料螺帽和紧压式o型圈定在框架上，并且后部被顶住密封，从而避免石英套管与框架有任何钢性接触，防止石英套管受震动破损。自动清洗时石英套管不会脱出。
石英套管的两端均无伸出紫外灯管排架的框架两边的钢结构的部分，可保证石英套管的安全。
连接灯管的电缆终结于模块上方的镇流器柜中，防护等级不低于ip65，不会渗水。
整个模块支架为316l不锈钢制造并安装在明渠的污水上方，紫外灯模块不需紧固可方便地放置在支架上。
本紫外灯管排架从设计上考虑到工厂的操作人员方便更换灯管和石英套管，操作安装以及维修方便。
模块支架项部具有紫外反光板能够防止发生意外时紫外线辐射到明渠外。
每个模块单独设置，并无需拴紧地悬挂在明渠内污水的上方，因此在更换灯管或石英套管时，每个模块能单独被吊起且不影响其他模块。
2、紫外灯管
a.紫外灯类型：低压高强度，固态水银合金灯，灯管经过预热处理可探照灯管的寿命。
b.紫外灯管的质保寿命≥12,000小时。灯管使用寿命取决系统使用条件。
c.紫外灯管采用253.7nm的低压高强度低压紫外灯管，杂波少，耗能低，每支新灯管的功率为320w（含镇流器及其他附属电器设备耗电）。
d.单支紫外灯管的输出强度在50%-99%之间可调，单支紫外灯管改变输出的方式为无级调节方式。
e.紫外光灯管于污水温度3至35℃下所发放的强度，其高低变化小于3%。
f.灯管灯丝采用夹式设计，其的卷曲式可以防震。
g.电路联接部分只在灯管的一端，方便更换。
h.每个连接处都有四个插点，保证防漏电及线间短路。
i.灯管为零臭氧紫外灯。
3、石英套管及密封
a.材质：石英214
b.石英套管开口端由抗紫外线材料螺帽、钢套和紧压式o型圈组成密封。
c.石英套管为直管、单端开口，单端开口可减少密封点，减少透水几率，提高系统安全性。另外密封设计为双重密封，保证系统可靠性。
d.石英套管壁厚为1.5mm。
e.更换套管或灯管时，应将排架吊起放置在维修架上装卸，在维修架上可以很轻松地更换套管，用专用板手旋去尾盖，旋开套管密封螺母，在套管外表面擦上水以减少阻力，然后将套管拔出(每个排架不同的灯数更换灯管套管操作方法相同)。
f.石英套管螺帽具有滚花面以供紧固时手握，安装或卸下该螺帽时不需要任何工具。灯管从石英套管的开口一端进行装卸；
g.灯管由一个pvc模铸灯座固定并具备双层密封，结构设计避免石英套管与钢管接触；
h.灯管、套管和排架间有三级密封，以防灯套管破裂漏水进入排架，影响其它灯管工作；
i.灯座里面的第二级密封将灯与紫外排架和排架上的其它灯管封闭隔离开来；
j.在石英套管发生破裂时，灯座上的双层密封能防止水进入灯管排架的框架而侵袭与其他灯管的线路联接；
k.石英套管密封等级：ip68；
l.石英套管的透光率大于90%，不会因该紫外线系统而老化。
m.石英套管为一端开口，另一端圆顶形自然闭口端。
n.(操作压力：不大于2bar。
4、紫外灯模块支架
a.整个模块支架为316l不锈钢制造并安装在明渠的污水上方，紫外灯模块不需紧固可方便地放置在支架上。
b.模块支架顶部具有上盖能够防止紫外线辐射到明渠外。
c.每个模块单独设置，并无需拴紧地悬挂在明渠内污水的上方，因此在更换灯管或石英套管时，每个模块能够单独被吊起且不影响其他模块。
5、自动清洗系统
本紫外线消毒系统的机械自动清洗系统，可在系统正常运行时在线清洗，不影响消毒效果。通过配置机械自动清洗系统可减少手动清洗的次数，延长系统正常运行时间，并能减少人工投入降低运行成本。由空压机推动气缸通过拖杆带动套管清洗拖架往复运动以达到刷洗石英套管外表面附着的污物的目的，确保不会减低紫外光强度传送及保证连续灭菌功能。
(1)、机械自动清洗的驱动采用气动驱动方式。
水动元件： 该系统气动元件选用高品质的水动元件，气缸选用低摩擦，高防腐等级，气缸活塞杆选用不锈钢材料，气缸运行平衡可靠。
气缸导向系统：气缸运行导向杆，采用不锈钢材料，导套材料选用以特氟珑为主要材料的高聚合物，免润滑，不怕赃物侵入，免维护，运行可靠性高。
气缸运行压力：水缸运行压力为2.5kgf／cm2，系统管路压力调在4kg／cm2～6kg／cm2左右。
清洗圈为耐紫外线橡胶。清洗频率在10次～500次／周现场调节，自动清洗人工控制可实现微电脑时间控制系统实现。整个清洗支架为304不锈钢金属支架。
(2)、电气与控制
紫外线消毒系统电气部分包含配电部分、控制部分、镇流器部分、气动控制部分、跨水渠接线电箱、空压机一台。
(3)、配电部分
a.紫外系统(包括灯管组及配电系统,控制系统和其他辅助设备)平均功率不低于8kw。
b.镇流器电箱与控制电箱联接有控制电源电缆，通过它由控制电箱对镇流器电箱内的镇流器电路进行通断电控制。从而控制紫外灯消毒模块的工作状态。
c.电源控制模块包含电源分配、镇流器、信号传输及灯管巡检系统。
e.电源控制模块可通过电源分配接插组件向每一排架供电。
f.本电控系统进线设计为220v，50hz。由厂区引一电力电缆给系统的配电中心。容量满足系统的设计要求。中心由一整套电控设各组成，包含各种配电保护开关、接触器、熔断器、滤波器等。
g.电力供应至每一镇流器电箱以220v，50hz电源来连接。
h.柜体内所有空气开关与配电器件均用低压配电元件；接线端子排均采用单层、双层或带熔断器的弹片式笼式夹持端子，确保连接可靠性。
i.系统的自动清洗由水泵驱动。
j.保险和接地探测线路板安装在配电中心内。
k.配电中心外壳为不锈钢。
l.所有内部的元件都与外界环境隔离密封。
m.配电中心的防护等级不低于ip54，环境温度为50℃。
n.每个系统控制中心供电参数为220vac。
o.每个配电中心供电参数为220／380vac。
p.公司完成所有灯管和镇流器间的接线，并提供连接灯管和镇流器之间所有线缆和导管。
(4)、电子镇流器
a.本设备提供的镇流器采用*。
b.镇流器设计为由微机处理器控制的高功率因素电子镇流器，功率因素不低于98%。
c.流器柜体材质为不锈钢，保护等级：不低于ip54。
环境温度：50℃，镇流器不需要外界排风冷却。
d.若遇到任何一支紫外灯管失灵，电子镇流器会自行再启动两次。
e.电子镇流器由微处理器控制，每个电子镇流器独立控制1支紫外光灯管，提供每支紫外光灯的工作状况并且把信息输送到控制系统的数据采集电路板。
f.镇流器参数：输入电压：交流 220v ± 10% 50/60hz
输出功率：320w, 50%--99%功率可调
功率因素： 0.98
g.灯管和镇流器间接线在出厂前均通过检测。
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