一、离心泵安装前根据按外形及安装尺寸做好地脚基础,根据管路位置安装使得便利管理。
二、离心泵的位置如果高于液面,须加附装灌液装置。
三、离心泵起动前先将液体灌满泵体,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
四、停用时应先关液管阀门,避免液体倒流。
五、维修离心泵,先拆泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
六、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖子
七、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在泵轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2.将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3.套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
4.将机械密封动环套在泵轴上。
5.把静环装在泵体内,并拼紧压紧螺套
6.将带静环的泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5 mm)先将泵体拿下。
7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再等泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8.将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2~2.s mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,醉后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
9.将装好毕的泵头装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
八、玻璃钢离心泵注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换l次)
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