RTO和RCO技术原理

rco再生催化燃烧的原理可以分两步来理解:首先它可以使催化剂吸附voc分子,从而提高反应物的浓度;然后rco降低了催化氧化阶段的反应活化能,进而提高了反应速率。在催化剂的帮助下,有机废气可以在低起燃温度下无氧燃烧,分解成二氧化碳和水,并可以顺便释放大量热量。具有起燃温度低、能耗低的特点,在特殊情况下无需外加热即可达到起燃温度。
那么什么是rto呢?其实就是再生热氧化技术。rto蓄热式热氧化采用一种新型的非稳态传热方式回收热量,可能大家都有点陌生。接下来,我们可以通过谈论原理估计来理解它。
rto的工作原理是将有机废气加热到一定温度,使废气中的voc氧化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经回热器,对陶瓷体进行加热蓄热,然后对后续有机废气进行预热,节省了废气加热的燃料消耗。
rto技术更适合处理中低浓度废气,其分解效率也很好,可达95%-99%。
rto和rco技术的主要区别是有没有催化剂,而rto有,而rco含有催化剂,这是两者明显的区别。rto的温度在760℃以上,rco的温度在250 ~ 400℃之间。rto可能产生二次污染物,但rco不会;rco运行温度低,运行成本低于rto。
这两种废气处理工艺深受大家的欢迎,也是目前有效的废气处理技术。与光氧催化、活性炭、低温等传统工艺相比,处理效率至少要提高一倍,对传统工艺无法处理的浓度voc效果*著。当然,你是用rco还是rto技术,这是根据你自己的实际情况决定的。
虽然rco rto前期成本远高于传统处理技术,但很多大中型企业为了后期运维成本和处理效率,仍然选择这两种技术。
关键词:催化剂 活性炭

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