深孔刀具 用途及工艺要求
深孔刀具 用于加工孔径比（d/l）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。深孔刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻头类似于卧式车床。深孔钻头有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却(cooling)和排屑，深孔钻头的布局设计都是卧式的，深孔钻头的主参数是较大钻孔深度。
为了满足深孔加工的工艺要求，深孔刀具 应具备下列条件：
1）保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2）无级调节进给运动速度。深孔刀具床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。
3）足够压力、流量(单位:立方米每秒)和洁净的切削液系统(system)。
4）具有安全控制（control)指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压（hydraulic)力表、切削液流量(单位:立方米每秒)控制表、过滤控制器及切削液温度监测（food monitor)等。深孔钻头工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是钻孔深度。
5）刀具导向系统(system)。深孔刀具 在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置（position )，导向套紧靠在工件端面。
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2）无级调节进给运动速度。深孔刀具床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。
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