西门子cpu224cn*控制单元
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上海晋营自动化科技有限公司
:邵泽春
siwarexwp321 是一种功能多样、使用灵活的称重模块,可将静态秤无缝集成到 simatic 自动化环境中。
该电子称重系统集成在 simaticet 200sp 系列中,并利用现代自动化系统的全部功能,如集成通信、操作员控制与监视、tia portal 中的诊断系统和组态工具、simatic step 7 和 wincc flexible 和 pcs7。
本文介绍的电子称重系统具有以下决定性优势:
西门子cpu224cn*控制单元
simaticet200sp 系统标准统一的设计工作和相互兼容的通讯技术.通过控制面板、cpu 或 pc 进行参数设置simatictia portal,simatic step7 和 pcs7 中的灵活组态功能以高达 +/- 200 万分之一的进度测量重量和力100hz/120hz 测量速率( 50/60hz 干扰频率抑制)对可自由定义的限值进行内部比例监控可方便地使用“siwatool”软件进行调试可进行自动校准,无需校准砝码可以更换模块,无需重新校准可直接在 atex 区域 2 中使用提供大量状态和诊断信息“现成可用”的示例程序在测量任务中采用应变计传感器(如称重传感器、力传感器或力矩测量轴)的所有场合,siwarex wp321 都可作为解决方案。
siwarexwp321 适合以下应用:
非自动秤,如台秤料仓和料斗的填充物位监控起重机和钢索负荷的测量力的测量皮带张力的监测可将秤安装在危险区中siwarex wp321 是 simatic et 200sp 系列的一个工艺模块 (tm),因此可借助于 et 200sp 接口模块 (profibus/profinet) 分布式连接到控制器。
以下基本单元(类型 a0)可用于集成:
用于打开新的电压组:
bu15p-16+a10+2d (6es7193-6bp20-0da0)
bu15p-16+a0+2d(6es7193-6bp00-0da0)
用于延续电压组:
bu15p-16+a10+2b (6es7193-6bp20-0ba0)
bu15p-16+a0+2b(6es7193-6bp00-0ba0)
称重传感器或力传感器与基本单元的端子相连。这意味着可以快速、方便地更换模块而不需要任何接线。
称重电子装置的主要任务是基于所连接的传感器提供的信号测定当前重量和力值。由于可无缝集成到 simatic 环境中,可以直接以及使用 cpu 的任何可用编程语言对值进行处理。如果超出或未达到可自由选择的内部监控值,则会将这种情况直接报告给控制器。也可以方便地独处各种状态和诊断值并在 cpu 中进行分析。
siwarex wp321 在出厂时已经过校准。这样不仅可以自动校准秤(无需校准砝码),而且还可以无需重新校准而更换模块。
通过集成式 rs485 端口,可以连接 pc 以使用“siwatool”软件来设置称重电子装置的参数。为此,需要使用一个 usb rs485 接口转换器。
由于可无缝集成到 simatic 环境中,使用 siwarex 称重光电子装置无需复杂或昂贵的秤通信驱动程序。
可以创建可根据任何情况量身定制的可编程称重应用程序,也可以结合使用 tia portal 以及 simatic manager 和 wincc 的功能随时功能随时扩展。
同样,通过 wp321,也可将秤安装在危险环境中。根据具体区域和所用的称重传感器,可能还需要使用 siwarex is ex 接口。
siwarex wp321 现成可用
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上海启水自动化科技有限公司
:邵泽春
:{话}182
2179 6961(同 信号)
为了方便地介绍如何将该模块集成到 tia portal 和 simatic manager 中,免费提供了一个“现成可用”的示例项目。此项目说明了如何将该模块集成到硬件配置中,并包含用于 cpu 与 siwarex 之间通信的函数块。它还包含一个现成可用的数据块,其中包含所有秤参数。“现成可用”的项目通过一个触摸面板配置特性变得更加全面,不仅可从面板对秤进行全面调试,而且还包括一个“操作员视图”,用作秤的正常运行的示例。
siwarex wp321 siwatool
siwatool 是一个服务软件工具,可用来在现场快速、高校对地对秤进行校准、设置或重置参数或在发生故障时执行诊断。而且,可以为秤创建完整的备份文件,并且还需点击几下鼠标,即可将文件上传到新模块,这样改模块将会像在备份之前那样继续运行,无需任何重新校准。甚至可以曾离线创建的组态文件,或读出错误缓冲区中的数据。无需任何专门 simatic 知识,即可使用 siwatool。需要使用 usb rs485 接口转换器,通过该模块的 rs485 端口进行连接。有关其它建议,请参阅 wp321 手册。
siwarex wt241 称重终端
siwarex wt241 是一个用于皮带秤的称重终端。西门子标准组件通过多种连接选件安装在一个不锈钢外壳内。这可确保 siwarex 独立式称重系统具有经过实践检验的高质量,适用于皮带称
siwarex wt241 具有下列主要优点:
完整解决方案 – 无需在 simatic 中进行组态具有直观的操作方式,调试快速、方便由于采用不锈钢外壳,可在各种不同环境的应用中使用通过各种接口,灵活连接到不同系统4 点数字量输入4 点数字量输出1 个模拟量输出rs 485 接口和 modbus rtu连接到模拟称重传感器 (1 … 4 mv/v)称重传感器信号的精度可达 ± 4 ppm不同的校准方法:使用测试砝码、测试链、自动或通过材料批次。皮带倾斜角度6 个总计值位置模拟速度和皮带载荷以进行测试全面的诊断功能日志记录/日志所有诊断和错误消息以及所有称参数均以纯文本表示100 ... 240 v ac 电压范围可设置参数的脉冲信号 (24 v dc),用于外部累加器通过校正因子校正物料流速在需要高精度、高用户友好性和综合调整方案的皮带秤应用中,siwarexwt241 是解决方案。
siwarex wt241 的典型应用是测定当前物料流速、皮带载荷和皮带速度。而且,6 个累加器可用于计算所输送的物料量。
siwarex wt241 是一个独立式称重终端,其基于经过实践反复检验的西门子 siwarex wp241 产品以及西门子 simatic ktp 400 触摸显示屏。这些组件预装在一个紧凑式不锈钢外壳内,并辅以一块连接板和一个大范围电源。该外壳可安装在墙壁上,具有 9 个电缆进线口,其中 5 个进线口在出厂前配有电缆密封端头。通过各种接口,可将产品集成到工厂环境中。
通过集成式连接板,可以直接连接皮带秤和速度传感器。
siwarex wt241 预装有 siwarex“随时可用”版软件。即,无需在 simatic 中进行进一步调试。
siwarexwt241 的主要任务是测量皮带速度,测量传感器电压并将其转换为重量值,以及计算输送的物料量或物料流速。
所输送的物料体积可记录在 6 个总计值存储器中:累计总计值存储器通过秤的整个运行时间来测定输送的物料(只能通过加载出厂设置来复位),主总计值在需要正式校准的应用使用(不久提供)。四个剩余累加记忆位置可任意使用。例如,用于记录每日或每周总计值。
提供了四种快速调试方法:
自动校准
使用输入的称重传感器参数自动计算校准。在实际装置上,只需计算零点。使用校准重物或测试重物进行校准
将测试重物固定到称重设备上,并启动传送带。在皮带运转的同时计算校准值。必须还要确定零点。通过测试链进行校准
可在皮带的测量点上放置重量已知的链条,而不使用测试重物。与使用测试重物进行校准时一样计算校准值。通过物料批次进行校准
如果物料体积已知但没有测试重物或测试链,则可使用这种方法。可以对物料先称重或随后称重。物料从皮带秤上通过。称重模块随后自动计算校准特性。如果设置了“自动设置到零点”(automatic set to zero) 功能,则电子称重系统会在皮带到达“设置到零点”区域时自动执行“设置到零点”程序。
提供了丰富诊断功能。诊断消息输出到不同接口。在模拟模式下,用户可以速度和皮带载荷(即模拟)。这样就可以不用运行皮带秤,就能事先测试许多功能。出于测试目的,可以仿真数字量输入/输出和模拟量输出。对装置进行优化或执行故障排除时,“跟踪”(trace) 功能非常有用。此功能会将称重历史数据记录在内部模块存储器中(例如物料流速、皮带载荷、速度),并以图形格式将数据导出到 excel 中。
若要读出这种跟踪数据,需使用可选软件包中包含的服务工具“siwatool v7”。另外,使用 siwatool,可以创建称数据的备份并在需要时重新导入。这样,在发生错误时,可在很短时间内更换 wt241,无需重新调整。
siwarex wt241 称重终端操作画面
监控秤的信号和状态
使用内置 rs 485 接口和 modbus rtu 协议,siwarex wt241 可连接到许多自动化系统或连接到 pc。
而且还提供了 4 点数字量输入、4 点数字量输出和 1 点模拟量输出。因而可以进一步直接处理报警或状态消息。
软件
触摸面板预装有 siwarex“随时可用”版软件。用户界面结构清晰,操作直观;提供的语言有德语、英语、法语和中文。结构化的菜单有利于称的操作,并帮助用户完成有指导的调试。
而且,还提供有众多诊断选项。使用跟踪功能,可以记录并导出称重历史。还可以通过该设备模拟称的行为特性。
logo! 逻辑模块提供方便的、用户友好的解决方案,用于满足简单的开环和闭环控制任务。
logo! 具有广泛的通用性,例如:
楼宇服务/电气安装(照明、百叶窗、遮篷、门、门禁系统、栅栏、通风系统,等。)控制柜制造。机电设备(泵,小型压机,压缩机,传送带,升降台等)暖房,温室的特殊控制对其他控制器的信号进行处理logo! 逻辑模块可根据应用情况进行扩展。
船级社认证
美国船级社, 法国船级社, 挪威船级社,德国劳氏船级社, 英国劳氏船级社,等
logo!modular 可提供多种电压类型(12vdc, 24vdc, 24vac, 115/230vdc, 115/230vac):
标准型:纯型号,成本经过优化,不带按键控制面板和显示屏。logo! 具有以下特性:
r:继电器输出c:时钟/时间切换e:以太网接口o:无显示屏logo!使用非常简单:
按键控制面板和显示屏位于一个设备中。无需其它工具。通过集成式 eeprom 备份切换程序和设定值(如定时器),以防电源故障。logo! 节省空间:
例如:logo! 230rc:72 x 90 x 55 mm (w x h x d).经调整后,可安装在配电箱中(尺寸与接地故障断路器相同)。logo! 提供zui大的灵活性和通用性:
可扩展性:
根据应用情况可连接扩展模块。logo! 具有通信功能:
使用可选的通信模块,可连接到 as-interface 和 knx konnex 网络。logo!7 和 8 可与其它 logo! 单元通信,或与 simatic 控制器或 simatic 面板通信logo!使用非常简单:
36 种不同功能:
用于电气工程的基本功能(例如:与、或)以及特殊功能(例如:计数器,闭锁继电器,pi 控制器)。只需通过键盘或pc软件将所存储的功能进行作何,即可轻松进行编程。通过可选的程序模块,可以简单、方便地复制控制程序。logo!8:
38/43 种不同功能:集成基本功能(例如:与、或)和特殊功能(例如:计数器,闭锁继电器,pi 控制器)。通过可选的程序模块或使用标准 cf/微型 cf 卡,可以简单、方便地复制切换程序logo! 提供zui大的灵活性和通用性:
通过按键可方便、灵活地重新链接功能。无需耗时的接线。可选择在pc机上操作:
通过 pc 创建、仿真、在线测试和归档控制程序,包括归档选项用于开发适合 s7-1500 软件控制器和 s7-1500 cpu 1518 odk 的动态加载函数库:借助于 c/c++ 编程语言实现函数库。在 windows 中或在软件控制器的实时运行环境中执行库函数。从 plc 程序直接调用函数。供货范围内包括实时库函数的开发环境使用 ms visual studio 开发 windows 库函数。自动创建用于调用库函数的函数块。通过导入将函数块简便集成在 step 7 中。无需专门的语言知识,即可在控制器中方便地使用库函数。simatic odk 1500s 支持开发适用于 s7-1500 软件控制器和 s7-1500 copu 1518 odk 的库函数。
典型应用包括:
windows 库应用程序(仅适用于 s7-1500 软件控制器):与数据库接口与 office 应用程序等 windows 程序通信连接到与应用相关的可视化软件实现特定领域的协议转换器,如 pv02、iec 61850 等访问 windows 文件系统,例如,用特定文件格式进行访问实时库应用程序(s7-1500 软件控制器和 cpu 1518 odk):将现有 c/c++ 算法集成到控制任务中。实现闭环控制器或其算法,配备基于模型的开发环境,比如 matlab®或 simulink®使用 c/c++ 语言对控制函数进行编程,该编程语言与平台无关。联合使用 simatic target 1500s?for simulink®,可直接从 simulink®生成库函数。
通过 simatic odk 1500s 可以开发可动态加载的函数库,这些函数库可直接从 s7-1500 软控制器用户程序来调用。可以在 windows (dll) 以及具有 odk 能力的软件控制器的实时上下文(so 共享对象)中生成可加载库。
生成可加载的库
可通过 microsoft visual c++ for windows 库应用程序以及用于实时函数库的 eclipse 来生成可加载的函数库(包括在交货范围内)。通过借助于预定义的模板创建项目,用户可以立即开始定义和实现其函数。
生成函数库后,函数块即可供使用,它们可直接集成到 step7 中,并用于从控制程序加载和执行函数。
函数库本身可在生成之后作为 dll(windows 库)或 so 文件(共享对象 – 实时库)的形式提供。实时库将由软控制器 web 服务器加载到软控制器的装载存储器中,这样,它们也可独立于 windows 进行加载和执行。
对于 windows 库,整个功能范围可以用于 windows dll。开发是使用 visual studio 完成的;支持以下版本:
visual studio 2010visual studio 2012visual studio 2013visual studio express 2013visual studio 2015visual studio express 2015odk 1500s 的供货范围内包括开发实时库所需的集成开发环境 eclipse。
测试函数库
可以使用 visual studio 来全面调试 windows 库。由于在 windows 下异步执行函数,即使使用单步处理或断点,软控制器的实时特性也不会被削弱。
功能强大的跟踪功能可用于实时库,因为单步处理或断点在实时条件下不可行。尽管如此,为了验证使用单步处理或断点时的代码,可以在开发 pc 上的测试环境中调用实时库的函数并进行测试。此外,当软件发生异常时,可生成 odk 应用程序的内存映射表。在 eclipse 开发环境中,这可用于确定异常的发生原因。
zui低系统要求
simatic odk 1500s 可在具有以下要求的 pc 平台上使用:
windows 7/8.1/10 操作系统zui低 150 mb 硬盘存储空间zui低 4 gb 工作存储器键盘、鼠标、监控simatic et 200 为所有应用提供解决方案
simatic et 200 有丰富的分布式 i/o 系统可供选用,既可以用在控制柜中,也可以直接用在不带控制柜的机器上,还可在危险区域中使用域。模块化的设计让您能够轻松、快速地调整和扩展 et200 系统。已集成的附加模块可以降低成本,同时拓宽了应用范围。您可以从多种不同的组合方案中进行选择:数字量和模拟量输入/输出、带 cpu 的智能模块、安全系统、电机启动器、气动装置、变频器以及各种不同的技术模块(例如,计数、定位等)。
通过 profibus 和 profinet 进行的通信、统一的工程组态、透明诊断功能以及 simatic 控制器和 hmi 单元的接口,都证明全集成自动化具有的集成功能。
profinet
profinet 是自动化领域中的开放式、跨供应商工业以太网标准 (iec 61158/61784)。
profinet 基于工业以太网,可实现现场设备(io 设备)和控制器(io 控制器)之间直接通信,能够用于运动控制应用的同步驱动控制解决方案。
profinet 基于符合 ieee 802.3 标准的标准以太网技术,可将现场层的任何设备连接管理层。
这样,profinet 可实现系统范围内的通信、工厂范围内的工程组态,并将 web 服务器或 ftp 等 it 标准技术一直应用到现场层。可以方便地集成经过反复检验的现场总线系统(如 profibus 或 as-interface),无需对现有设备进行任何改动。
profibus
profibus 是工业现场级的标准 (iec 61158/61784)。它是经认可的在加工制造和过程工业两种领域均可进行通讯的现场总线。
profibus 用于将现场设备(如分布式 i/o 设备或驱动器)连接到自动化系统(如 simatic s7、simotion、sinumerik 或 pc 机)。
profibus 是标准化的现场总线,符合 iec 61158 规范,是功能强、开放式、坚固耐用、响应时间短的现场总线系统。profibus 有多种规格,可用于各种应用环境。
profibus dp(分布式 i/o)
profibus dp 用于连接分布式现场设备(如 simatic et 200)或响应时间极快的驱动器。profibus dp 用在传感器/执行器分布在机器或厂房内的情况(如,现场级别)。
as-interface
as-interface 是符合标准 (iec62026/en50295),可代替电缆束,只需一条双股线即可极其经济可靠地将传感器和执行器连接起来。这条双股线还用于为各个工作站提供电力。这样,as-interface 就成为 profinet 和 profibus dp 的理想接口。借助于 et 200sp 中的 as-interface 通信模块,可将 as-interface 和分布式 i/o 灵活组合。as-interface 在同一个 as-i 网络中传送标准数据和安全数据,安全等级高达 pl e / sil 3。as-interface 不仅适合传输数字量和模拟量 i/o 信号,还适用于用户友好地连接急停按钮和防护门。
io-link
通过通信标准 io-link,可将传感器和分断装置智能连接到控制层。io-link 促进了控制柜和现场层中了所有部件的集成,实现直至zui终过程仪表的zui大集成度和无缝通信。
西门子的 io-link 解决方案可确保任何生产系统实现精度和经济实用性。io-link 已*集成在全集成自动化 (tia) 中,具有众多优点。
借助于开放式标准,可以将来自不同厂商的设备联网简易接线促进了安装过程接线工作量减少,节省了安装时间与成本工程组态功能促进了组态与调试高速诊断可确保缩短工厂停产时间,实现较高工厂可用性较高的过程透明度可实现功耗管理
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