无心磨床加工的*之处

无心磨床的磨削加工是机械加工中重要的一环,因而无心磨床的开展至关重要。无心磨床厂家专家在文章中不只剖析了当今无心磨床的技术水平,还指出了我国无心磨床仅处中档水平的现状,尽力赶超*水平负重致远。跟着汽车工业和我国汽车工业的大开展,对无心磨床的需求将不断增加。我国机床公司要加快产业化和专业化脚步,大力开发适销对路的无心磨床新产品,满意国表里需求。
无心磨床采用*的机床结构制造技术,配以严格的质检手段所生产出的高精度、率的机床系列,无心磨床性能良好,结构可靠,操作简单,维修方便,无心磨床可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削,无心磨床适用于各类床身、模板、平板等的磨削精加工。
无心磨床特点:
无心磨床采用封闭式框架结构,具有足够的刚性;工作台导轨面贴机床导轨板,确保工作台进给没爬行和导轨耐用度;磨头横向进给和垂直进给使用伺服电机配合滚珠丝杆传动,确保无心磨床高进给精度,提高操作便易性;工作台进给液压系统使用机械阀换向,机床换向距离恒定;无心磨床采用人性化操作控制面板,提高机床操作便易性;导轨磨床横向y及磨头垂向z坐标移动均配有数显装置,方便操作和测量,保证机床加工精度。
无心磨床加工的*之处:
一、加工零件精度高、质量稳定。
无心磨床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证无心磨床加工零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。
二、自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。
无心磨床加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具,在加工过程中,主要是观察和监督无心磨床运行。
三、尺寸标注应符合磨床加工的特点
在数控编程中,所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此无心磨床零件图上直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。
四、统一几何类型或尺寸
零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸,这样可以减少换刀次数,还可能应用控制程序或程序以缩短程序长度。无心磨床加工零件的形状尽可能对称,便于利用平面磨的镜向加工功能来编程,以节省编程时间。

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