滚针轴承工作中降低噪音解决方法
滚针轴承运行过程中，由沟道与滚动体之间的弹性接触组成的弹性振动系统、轴承零件制造误差引起的强制振动系统、轴承零件之间运动时的滑动引起的自激振动系统都会导致轴承振动。当振动能量传递到空气中时，轴承的噪声就会形成。振动和噪声通常同时发生，振动和噪声问题往往是根据其中一个来定性的，因为人们可以听到受到振动，但不是基于它们的频率。很少有人能听到低频声音，人们感觉不到高频振动。所以低频是振动问题，高频是噪音问题。根据经验，振动和噪声的适当界限为1000hz。换句话说，认为振动问题低于1000hz，噪声问题高于1000hz。
2.滚针轴承的主要噪声类型。
2.1轴承环噪声。
轴承环噪声是滚针轴承中见的一种。这种噪声与轴承的安装条件、刚度和精度有关。如果轴承内环滚道上径向波纹较大，当滚珠轴承内环转动到这里时，滚珠处于峰顶，不仅会引起外环径向振动，还会引起外环轴向振动。
2.2保持器噪音。
这种噪声主要是保持器和滚动体相互碰撞产生的噪声。当出现这种噪声时，保持器的振动幅度会增加，这通常被认为是滚动体和保持器之间的自激振动。这种噪声在滚针轴承和圆锥轴承中很常见。润滑润滑不良、径向间隙过大等原因，保持器会产生噪音。
3.滚针轴承噪声的原因。
首先，轴承的润滑和清洁。润滑油的使用是保证电机和轴承正常运行的前提和保证。如果轴承之间润滑油太少，会产生摩擦力，在这种作用下会产生噪音。对于不同的部件，选择的润滑油是不同的。如果选择的润滑油不合理，滚针轴承会产生异常噪音。此外，保持清洁也是降低轴承噪音的一种措施。这是因为在凌乱的环境下，一些灰尘颗粒很容易进入轴承间隙，滚针轴承的运行会导致这些颗粒被碾压粘贴在轴承的工作面上，从而产生滚针轴承的异常噪音；第二，轴承质量问题。轴承质量问题是滚针轴承振动异常的原因之一。通过观察发现，滚针轴承的质量会影响轴承的噪声。轴承质量问题包括轴承本身的缺陷，如一些轴承滚珠加工精度差、滚珠表面划痕、轴承套波度和圆度粗糙、架定位不准确等。轴承质量问题还包括保存或安装过程中的质量缺陷，如腐蚀、断裂、摩擦等。这些轴承质量问题会导致异常噪音。
四是滚针轴承噪声控制对策。
4.1选择合适的轴承保持架材料。
滚针轴承的噪声与保持架的结构和材料有一定的关系。通常非金属保持架产生的噪声相对较小，可以选择非金属保持架。在选择轴承保持架材料时，应考虑轴承温度、润滑脂类型和电机旋转速度，而非金属材料，如尼龙、玻璃纤维和树脂，容易受到上述因素的影响，因此应合理选择非金属材料。伴随着科技术的发展，框架结构和材料的可靠性和实用性都有了很大的提高。多年来，经过科研人员的努力，开发了多种新型轴承保持架，降低了噪声污染问题。综上所述，在电机设计中，应以直径小、系列轻、噪音低的球轴承为。
4.2保持润滑油清洁。
为了控制滚针轴承的噪音，保持润滑油清洁。相关工作人员应定期更换润滑油，确保无杂质；在高温下运行的滚针轴承也应选择一些耐高温润滑油，以防止润滑油因高温而蒸发，增加轴承摩擦，产生噪音；尽努力将注油和排油设计成润滑油结构，无需停止电机，以促进日常维护工作的有效开展；防止润滑油污染的另一种方法是密封。在密封过程中，在防止润滑油被灰尘、酸、水等成分侵入的前提下，充分考虑电机的运行环境等问题。此外，橡胶密封圈结构和迷宫密封结构可用于一些特殊环境，如高粉尘和经常淋雨。
4.3轴承的合理组装。
在轴承装配中，应特别注意装配间的环境问题。温度应保持在18℃~27℃，相对湿度为40%~60%。进入装配室必须穿专用工作服、工作帽和工作鞋，并保持所有工具和环境清洁无灰尘。套圈的尺寸分组应尽可能细，分组差应尽可能小，如1μm~2μm。通过这种方式，可以保证钢球与保持架之间窜动的一致性。由仪器自动完成分选和合套工作，以避免人为因素的干扰。清洗零件时，清洗液的过滤精度为5μm~3μm。成品清洗液过滤器的级差应减小，如15μm→10μm→5μm→3μm→1μm。清洁油的含污量不大于10mg/l~50mg/l。此外，装配间隙也影响轴承的噪声，过大或过小间隙都不利于噪声。一般来说，间隙范围取决于轴承的使用。例如，对于6203轴承，合套间隙一般为5μm~18μm。如果用于电机，间隙可选择4μm~11μm。如果使用加载间隙，则为9μm~14μm，608轴承为5μm~10μm。轴承。
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2.滚针轴承的主要噪声类型。
2.1轴承环噪声。
轴承环噪声是滚针轴承中见的一种。这种噪声与轴承的安装条件、刚度和精度有关。如果轴承内环滚道上径向波纹较大，当滚珠轴承内环转动到这里时，滚珠处于峰顶，不仅会引起外环径向振动，还会引起外环轴向振动。
2.2保持器噪音。
这种噪声主要是保持器和滚动体相互碰撞产生的噪声。当出现这种噪声时，保持器的振动幅度会增加，这通常被认为是滚动体和保持器之间的自激振动。这种噪声在滚针轴承和圆锥轴承中很常见。润滑润滑不良、径向间隙过大等原因，保持器会产生噪音。
3.滚针轴承噪声的原因。
首先，轴承的润滑和清洁。润滑油的使用是保证电机和轴承正常运行的前提和保证。如果轴承之间润滑油太少，会产生摩擦力，在这种作用下会产生噪音。对于不同的部件，选择的润滑油是不同的。如果选择的润滑油不合理，滚针轴承会产生异常噪音。此外，保持清洁也是降低轴承噪音的一种措施。这是因为在凌乱的环境下，一些灰尘颗粒很容易进入轴承间隙，滚针轴承的运行会导致这些颗粒被碾压粘贴在轴承的工作面上，从而产生滚针轴承的异常噪音；第二，轴承质量问题。轴承质量问题是滚针轴承振动异常的原因之一。通过观察发现，滚针轴承的质量会影响轴承的噪声。轴承质量问题包括轴承本身的缺陷，如一些轴承滚珠加工精度差、滚珠表面划痕、轴承套波度和圆度粗糙、架定位不准确等。轴承质量问题还包括保存或安装过程中的质量缺陷，如腐蚀、断裂、摩擦等。这些轴承质量问题会导致异常噪音。
四是滚针轴承噪声控制对策。
4.1选择合适的轴承保持架材料。
滚针轴承的噪声与保持架的结构和材料有一定的关系。通常非金属保持架产生的噪声相对较小，可以选择非金属保持架。在选择轴承保持架材料时，应考虑轴承温度、润滑脂类型和电机旋转速度，而非金属材料，如尼龙、玻璃纤维和树脂，容易受到上述因素的影响，因此应合理选择非金属材料。伴随着科技术的发展，框架结构和材料的可靠性和实用性都有了很大的提高。多年来，经过科研人员的努力，开发了多种新型轴承保持架，降低了噪声污染问题。综上所述，在电机设计中，应以直径小、系列轻、噪音低的球轴承为。
4.2保持润滑油清洁。
为了控制滚针轴承的噪音，保持润滑油清洁。相关工作人员应定期更换润滑油，确保无杂质；在高温下运行的滚针轴承也应选择一些耐高温润滑油，以防止润滑油因高温而蒸发，增加轴承摩擦，产生噪音；尽努力将注油和排油设计成润滑油结构，无需停止电机，以促进日常维护工作的有效开展；防止润滑油污染的另一种方法是密封。在密封过程中，在防止润滑油被灰尘、酸、水等成分侵入的前提下，充分考虑电机的运行环境等问题。此外，橡胶密封圈结构和迷宫密封结构可用于一些特殊环境，如高粉尘和经常淋雨。
4.3轴承的合理组装。
在轴承装配中，应特别注意装配间的环境问题。温度应保持在18℃~27℃，相对湿度为40%~60%。进入装配室必须穿专用工作服、工作帽和工作鞋，并保持所有工具和环境清洁无灰尘。套圈的尺寸分组应尽可能细，分组差应尽可能小，如1μm~2μm。通过这种方式，可以保证钢球与保持架之间窜动的一致性。由仪器自动完成分选和合套工作，以避免人为因素的干扰。清洗零件时，清洗液的过滤精度为5μm~3μm。成品清洗液过滤器的级差应减小，如15μm→10μm→5μm→3μm→1μm。清洁油的含污量不大于10mg/l~50mg/l。此外，装配间隙也影响轴承的噪声，过大或过小间隙都不利于噪声。一般来说，间隙范围取决于轴承的使用。例如，对于6203轴承，合套间隙一般为5μm~18μm。如果用于电机，间隙可选择4μm~11μm。如果使用加载间隙，则为9μm~14μm，608轴承为5μm~10μm。轴承。
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