数控机床制造阶段的可靠性管理「金岭机床」

设计为可靠性奠定基础,制造保证可靠性实现,两者共同决定了产品出厂时的固有可靠性。设计所决定的可靠性如果在制造阶段不采取管理措施,没有先进的技术,设备和工艺来保证,就会引起可靠性退化,降低产品的可靠性。制造阶段可靠性管理的基本目的是掌握,评价和控制在加工,装配,搬运,管理和运输过程中影响可靠性的因素,以保证达到设计要求的可靠性,制造阶段可靠性管理的主要内容有:
数控车床品牌;
企业应建立一套完整的质量和可靠性保证的体系,如组织机构,岗位责任制,质量记录等以保证质量和可靠性目标的实现。
审查全部技术文件,优化设备和工艺。
建立严格的材料,零部件及元件的入厂检验制度。
对主要的外购件,外协件供应厂家必须进行质量评审,有评审制度和管理办法。
建立严格的试验,检验,筛选,调试制度,确保产品的质量和可靠性。
有完备的可靠性技术文件,文件应包括产品的技术标准,对原材料及外购件的要求,完整的仪器,设备装校规程,检验规程,工艺质量保证体系,使用说明书等。
推行新工艺,对能保证产品高质量,高可靠性的工艺应实行标准化。
建立严格的工具,量具,卡具及测试仪器的管理制度。
加强包装,保管和运输的管理对工作人员进行严格的培训,进行理论和操作的考核,合格者才可上机工作。
金岭机床(传承长沙二机床厂)创建于1956年,是我国原机械部定点数控车床生产厂家、国 有中一型企业,改制成立于2017年8月(简称:金岭股份) ,专业从事立式加工中心/龙门铣床及智能研磨抛光机装备的技术企业。
金岭实业集团占地100余亩,拥有研发中心、办公大楼、联合厂房近15000平方米、各类设备近200台,检测设备近 100 余台,资产过亿元。我们的客户需要的不仅仅是我们的产品,更需要我们多元化的服务,包括为客 户提供一站式专机、柔性生产线整体工艺解决方案,新设备融资租赁服务等。

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