真空泵抽气速率核算
关于间歇操作体系真空泵抽气速率可按下式核算:
st=(2.3v/t)logp1/p2
式中st-真空泵抽气速率,米3/分;
v—真空体系容积,米3;
t—抽气时刻,分;
p1-体系开始时的压力,毫来汞柱(绝);
p2—体系经t时刻后的压力,老米汞住(绝)。
关于接连摄作体系真空泵抽气速率参见泵样本或铭牌。
真空泵在钢液真空脱气设备上的挑选
钢液真空脱气体系要求具有大抽气、较高真空度和在短的时刻内从大气压抽至180~100毫米汞柱等特色。为习惯钢液真空脱气的要求,现在首要选用蒸汽喷射泵或机械泵。
机械泵是经过它的作业室容积周期性地添加和削减,将气体机械地吸入与排出。机械泵适用于低真空(760-1毫米汞住)和中真空(1~10-3毫米汞柱)规模。因为机械泵在中真空度下排气才能较小,对尘埃放理性强,封油易被冷凝蒸气污染,运动部件简略损坏,因而机械泵仅在小容量的钢液真空脱气设备上选用。
蒸汽喷射泵现在在钢液真空脱气设备上被广泛地选用,它与机械泵比较有如下长处:
(1)在钢液真空处理要求的真空度下具有大的抽气才能,现在国内已规划制作了800公斤/时大型的蒸气喷射泵。
(2)习惯于抽出含尘的气体,而不需设置巨大的除尘体系。
(3)结构简略,占地面积小,乃至可不占出产面积,安装在车间的柱距之间。
(4)因为没有运动部件,操作安全可靠,修理简洁.
(5)墓建出资较省,所需的蒸汽和供水设备可由冶金工厂的动力网路或废热锅炉供应。
(6)一般来说,因为蒸汽喷射泵耗费很多的蒸汽和冷却水,因而它的操作费用较高,但考虑固定出资折旧,作业费用不一定比机械泵高。
机械真空泵的概述及取得真空的手法
但凡利用机械运动(滚动或滑动)以取得真空的泵,就称为机械真空泵。机械真空泵是低真空泵类中运用得遍及的一类泵,它是真空取得设备的重要组成部分,随着新工艺、新材料、新技术的开展,愈来愈得到广泛的应用。
到现在为止,取得真空的手法大致可分为两大类:一类是把容器内的气体抽出真空泵外,如有油真空机组:另一类是把被抽容器内的气体抽在真空泵内,暂时或*地保存着,如无油真空机组等。因而,真空泵大致可分为“有油”真空泵和“无油”真空泵两大类。
而在习惯上,人们常把真空泵分为“高真空泵”和“低真空泵”,按作业真空度分类,运用起来是很便利的。
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