阀杆与阀杆螺母材料的选用

阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件,而且是密封件。同时,阀杆受到介质的冲击和腐蚀,还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时,必须保证阀杆在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、耐腐蚀性。阀杆是易损伯,在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。
阀杆常用的材料如下:
① 铜合金:一般选用牌号有qa19-2、hpb59-1-1。适用于公称压力小于等于1.6mpa、温度小于等于200℃的低压阀门。
② 碳素钢:一般选用q275、35钢,经过氮化处理,适用于公称小于等于2.5mpa的氨阀,水、蒸汽等介质的低、中压阀门。q275钢适用于温度不超过300℃的阀门;35钢适用于曙度不超过450℃的阀门。
注:实践证明,阀杆采用碳素钢氮化制造不能很好地解决耐蚀问题,应避免采用。
③ 合金钢:一般选用40cr、38crmoala、20crmo1v1a等材料。40cr经过镀铬处理后,适用于公称压力小于等于32mpa、温度小于等于450℃的水、蒸汽、石油等介质。38crmoala经过氮化处理,能在工作温度540℃的条件下承受10mpa的压力,常用于电站阀门上。20crmo1v1a经过氮化处理,能在工作温度570℃条件下承受14mpa的压力,常用于电站阀门上。
④ 不锈钢:一般选用2cr13、3cr13、1cr17ni2、1cr18ni12mo2ti等材料。2cr13、3cr13不锈钢适用于公称压力小于等于32mpa、温度小于等于450℃的水、蒸汽和弱腐蚀性介质,可以通过镀铬、高频淬火等方法强化表面。1cr17ni2不锈耐酸钢用于公称压力小于等于6.4mpa、温度-100℃~200℃的有锈钢阀、低温阀上,能耐腐蚀性介质。1cr18ni9ti、1cr18ni12mo2ti不锈耐酸钢用于公称压力小于等于6.4mpa、温度小于等于600℃的高温阀中,也可以用于温度小于等于-100℃的不锈钢阀,低温阀中。1cr18ni9ti能耐硝酸等腐蚀性介质;1cr18ni12mo2ti能耐醋酸等腐蚀性介质;1cr18ni9ti、1cr18ni12mo2ti用于高温阀时,可采用氮化处理,以提高抗擦伤性能。
⑤ 轴乘铬钢:选用gcr15,适用于公称压力小于等于300mpa、温度小于等于300℃的超高压阀门中。
用于制作阀杆的材料较多,还有4cr10si2mo马氏体耐热钢、4cr14ni14w2mo奥氏体耐钢等。
阀杆螺母与阀杆以螺纹相配合,直接承受阀杆轴向力,而且处于与支架等阀件的摩擦之中。因此,阀杆螺母除要有一定的强度外,还要求具有摩擦系数小、不锈蚀、不与阀杆咬死等性能。
阀杆螺母常选用如下材料:
① 塑料:制作阀杆螺母的塑料有尼龙66和尼龙1010,它具有耐腐蚀性、摩擦系数小、良好的加工性和成本低等优点。但由于它的强度比金属低,故只用于低压、小口径阀门上。
②铜合金:铜合金不生锈,摩擦系数小,有一定的强度及韧性,是目前阀杆螺母普遍采用的材料。公称压力小于等于1.6mpa的低压阀门常采用zcuzn38mn2pb2铸黄铜;公称压力小于等于6.4mpa的阀门常 采用zcual10fe3无锡青铜;公称压力大于6.4mpa的高压阀门常采用zcuzn2l6fe3mn3铸黄铜。
③ 钢:电动阀门的阀杆螺母需要硬度高以及氨介质对铜有腐蚀时,就以钢代铜。在不导致阀杆咬死的条件下,常选用35、40碳素钢和1cr13、1cr18ni9、cr17ni2等不锈钢制作阀杆螺母。在选用中应遵守阀杆螺母硬度低于阀杆硬度的通则,以免产生过早磨损和咬死的现象。

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