管道内防腐涂层补口的质量控制

管道输送具有物料损失少、效率高、无污染等优点，已成为水、气、石油等输送的理想工具。针对油田管道内输送介质的多样性，输送介质一般为原油、污水、油水混合、天然气，且呈酸性，并伴随着硫化物的腐蚀。因此，管道内涂层防腐技术也多种多样，水泥砂浆内衬里技术、玻璃钢管道内衬技术、环氧粉末内防腐技术、涂塑钢管等。
中原油田根据其介质情况，多年经验积累，采用100%固含量双组分环氧涂料内防腐，确保管线3年未出现腐蚀渗漏现象，大大增加了管线的使用寿命。但是，现场施焊的高温会使焊缝两侧附近的涂层烧焦或脱落，失去对管道的保护作用，为保证管道焊口部位的抗腐蚀性能，需采取焊后内补口及不锈钢接头法相结合的措施来解决管道接头的连接和保护问题。但焊后内补口及不锈钢接头法均在现场完成，质量不如在防腐厂内作业线上防腐的整管可靠、稳定、易控。因此，必须对焊后内补口及不锈钢接头现场加强质量控制。