SMC电磁阀渗漏原因及改进的办法
smc电磁阀渗漏原因及改进的办法
smc电磁阀由主阀、导阀、泄放阀、接头和导管等组成，是一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制主阀的安全阀。先导式smc电磁阀是锅炉的重要附件，常见的应用是安装在高压电站锅炉上。先导式安全阀在安装到设备上之前，必须检查安全阀标牌上的整定压力是否满足系统要求，是否经过校验以及各处铅封是否完好。先导式安全阀须竖直安装在设备或管道上。先导式安全阀的内部质量要求比较高，往往由于内部材质、密封面、螺栓预紧力等因素，就会造成先导式安全阀安装到设备上以后，发现阀体结合面会有渗漏的现象。
smc电磁阀通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。
下面来分析下三大原因及改进的办法。
一、smc电磁阀阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。对由于smc电磁阀阀体结合面的平面度太差而引起阀体结合面渗漏的，消除的方法是将安全阀解体重新研磨结合面直至符合质量标准。由于杂质垫住而造成密封失效的，在安全阀组装时认真清理结合面避免杂质落入。
二、smc电磁阀阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。例如，齿形密封垫径向有轻微沟痕，平行度差，齿形过尖或过坡等缺陷都会造成密封失效。从而使阀体结合面渗漏。在检修时把好备件质量关，采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。
三、结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行，是边紧边测量各处间隙，将螺栓紧到紧不动为止，并使结合面各处间隙一致。
一． 安装前的准备
1． 如非已准备与管路连接，衬塑料、氟阀门盖板不能随意拆开，否则氟塑料法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封；如因检验需要而移动盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以保护氟塑料法兰面。
2． 阀门安装前将两端的盖板卸除，清除干净阀体内腔可能有的杂质。
3． 检查阀门压盖、阀盖及手轮等处的紧固螺栓是否因运输、装卸可能造成了松动。用扳手对其进行紧固，以保证使用效果。
4． 对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气，吹去铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这此杂物不但容易擦伤阀门密封面，其中大颗粒杂物还能堵死阀门，使其失效。
5． 按照规定对阀门进行安装前的试压、试漏。
二． 操作
1． 启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。
2． 当阀门全开后，可将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。
3． 管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。
4． 常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时，也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。
5． 如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络扳手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，在生产中发生事故。手动操作阀门时，不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。
6． 产品在系统使用中，如在较高温度下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进行维修。
三． 安装
1． 安装前，应对阀门作仔细检查，详细核对阀门上的标志及铭牌是否符合要求，鉴定有无损坏。尤其对于阀杆，要转动几下，看是否歪斜。
2． 氟塑料或塑料衬里阀门与管路连接时，一般不再单独使用垫片，但与异种材料（金属面等）法兰面相接时，应采用造当垫片，以保护氟塑料法兰面。
3． 有方向性要求的阀门在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向，并确保操作、维修方便。
4． 不允许在阀门上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的*损害。
5． 阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
6． 安装阀门时，要注意应按对角线方向对称均匀地拧紧螺栓，并配以适力矩。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大应力。
四． 维护和保养
1． 阀门在检验合格出厂后其两端均用盖板封堵，并用塑料薄膜、编织袋或木箱包装运输。运抵工厂现场后，如非立即安装、使用，应存放在干燥通风的仓库、室内，不宜*露天放置。存放备用的阀门要经常检查，采取防护措施，防止生锈。
2． *存放的衬塑阀门其密封副应呈微启分离状态，避免密封面*受压发生*变形，影响密封性能和使用寿命。
3． 若法兰密封面发生泄漏，并且泄漏位置螺母已经锁紧，此时应放松
泄漏位置螺母半圈，再将其对侧施以同样力矩再次锁紧。若上述办法仍未止漏时，应检查氟塑料法兰面是否有凹凸压痕、划伤，届时可用细砂纸、布予以整平重新连接。
4． 除严格按照使用要求操作外，为保证安全、可靠，应定期对阀门进行维护和保养。经维修后的阀门使用前要按相关标准测试合格后方可安装。
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二、smc电磁阀阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。例如，齿形密封垫径向有轻微沟痕，平行度差，齿形过尖或过坡等缺陷都会造成密封失效。从而使阀体结合面渗漏。在检修时把好备件质量关，采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。
三、结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行，是边紧边测量各处间隙，将螺栓紧到紧不动为止，并使结合面各处间隙一致。
一． 安装前的准备
1． 如非已准备与管路连接，衬塑料、氟阀门盖板不能随意拆开，否则氟塑料法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封；如因检验需要而移动盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以保护氟塑料法兰面。
2． 阀门安装前将两端的盖板卸除，清除干净阀体内腔可能有的杂质。
3． 检查阀门压盖、阀盖及手轮等处的紧固螺栓是否因运输、装卸可能造成了松动。用扳手对其进行紧固，以保证使用效果。
4． 对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气，吹去铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这此杂物不但容易擦伤阀门密封面，其中大颗粒杂物还能堵死阀门，使其失效。
5． 按照规定对阀门进行安装前的试压、试漏。
二． 操作
1． 启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。
2． 当阀门全开后，可将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。
3． 管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。
4． 常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时，也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。
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三． 安装
1． 安装前，应对阀门作仔细检查，详细核对阀门上的标志及铭牌是否符合要求，鉴定有无损坏。尤其对于阀杆，要转动几下，看是否歪斜。
2． 氟塑料或塑料衬里阀门与管路连接时，一般不再单独使用垫片，但与异种材料（金属面等）法兰面相接时，应采用造当垫片，以保护氟塑料法兰面。
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5． 阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
6． 安装阀门时，要注意应按对角线方向对称均匀地拧紧螺栓，并配以适力矩。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大应力。
四． 维护和保养
1． 阀门在检验合格出厂后其两端均用盖板封堵，并用塑料薄膜、编织袋或木箱包装运输。运抵工厂现场后，如非立即安装、使用，应存放在干燥通风的仓库、室内，不宜*露天放置。存放备用的阀门要经常检查，采取防护措施，防止生锈。
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泄漏位置螺母半圈，再将其对侧施以同样力矩再次锁紧。若上述办法仍未止漏时，应检查氟塑料法兰面是否有凹凸压痕、划伤，届时可用细砂纸、布予以整平重新连接。
4． 除严格按照使用要求操作外，为保证安全、可靠，应定期对阀门进行维护和保养。经维修后的阀门使用前要按相关标准测试合格后方可安装。
smc电磁阀渗漏原因及改进的办法
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