水泥生产中静电除尘器ESP排出气中的粉尘监测的解决方案

水泥生产中静电除尘器esp排出气中的粉尘监测,有助于其运行。水泥生产工厂的废气含有大量粉尘。为防止粉尘释放到大气中,使用废气处理装置,如静电除尘器(esp)以除去粉尘。为使此类设备运行,并将排放粉尘浓度控制在规定范围内,需要连续监视废气中的粉尘含量。常见的粉尘测量使用光学部件,但是会受窗口的粉尘堆积或光束偏移的影响,需要定期维护。dt450g粉尘监测仪使用摩擦静电法粉尘检测技术,易于安装且受传感器上粉尘堆积的影响zui小。这使其成为连续粉尘监视的理想仪表。
流程概述
首先将粘土和石灰石等原料烘干、混合均匀,送入碾碎机中制成粉料。这些粉末通入闪速炉中悬浮预热器预热,并进行脱碳,之后在回转窑中煅烧产生熟料。冷却熟料,并与石膏混合,在细磨机中研磨得到水泥。在esp的下游测量废气中粉尘含量,以保持粉尘排放量在规定范围内。
预期效益
能连续监测废气中粉尘含量 降低esp设备的运行成本 将设备更换需求降到zui低解决方案
现场数据
工艺条件
a公司 b公司
测量点: 排放粉尘(esp下游50m处)
粉尘粒度: 2×2m
粉尘浓度: 约为25 mg/nm3
粉尘重量比: 1.3
气流速度: 约为10 m/s
湿度: 10~20 vol%
温度: 50~180℃
测量点: 排放粉尘(esp下游20m处)
粉尘粒度: 5×5m
粉尘浓度: 10~20 mg/nm3
气流速度: 8.9 m/s
湿度: 15.8 vol%
温度: 100~110℃
测量实例
dt450g粉尘监测仪与光学(光散射)监测器
• 结果表明两个监测仪(输出信号)良好的相关性。在周期性捶击除去电极上积累的灰尘时,产生的振动会使粉尘数量增加,dt450g的响应比光学监测器更显著。
所用电压与esp效率间的关系
• esp的集尘效率因电极上施加的电压的大小变化而不同。所用电压越高,集尘效率越高,则出口的粉尘越少。这可通过dt450g监测仪得到。
在b公司得到该数据。
dt450g安装在esp下游处约20m的地方,传感器插入管道(横截面为5x5m)内30cm。

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