国内含铝zui高的高铝钢采用*工艺在攀钢试制成功

一种铝含量高达0.7%~1.1%、主要应用于航空工业、常规武器及机械制造业的38crmoal高铝钢,zui近在攀钢采用转炉--连铸(大方坯)工艺流程试制成功。
据业内专家介绍,此前,国产的38crmoal高铝钢,基本上都是采用劳动生产率和成材率相对较低、产品质量相对较差的电炉--模铸工艺生产的。仅见一例报道的采用转炉--连铸(小方坯)工艺生产的同类产品,但铝含量zui高只达到0.7%。在国外,采用转炉--连铸工艺成功批量生产38crmoal高铝钢的厂家,也不多见。并且,外商对生产这种产品的连铸保护渣,技术上严格保密,出口价格每吨高达3万元人民币。
攀钢38crmoal钢zui大的特点是钢中铝含量*,达到了0.7%~1.1%。生产实践表明,当普通钢中铝含量在0.02%以上时,连铸过程就容易堵塞水口。38crmoal钢的铝含量是普通钢种的30多倍,因此连铸这一钢种就更为困难。此外,38crmoal钢合金元素含量较高,尤其是在生产过程中,渣中氧化硅易于还原,钢中铝易氧化,硅、铝成分波动大,钢种成分控制困难。同时,在浇注铝含量过高的钢种时,连铸保护渣在结晶器内的使用性能也很容易恶化。由攀钢钢研院、新钢钒和重庆大学组成的课题组,通过近1年实验室研究和现场工业单体试验后,zui近在攀钢新钢钒提钒炼钢厂开展了工业试验,成功冶炼、连铸了两炉38crmoal钢。在生产过程中,38crmoal钢成分控制;浇注过程采用多种防堵技术,水口未出现堵塞现象,具备了进一步提高连浇炉数的能力;课题组开发的保护渣,完够满足连铸工艺的要求;试验生产的38crmoal连铸坯,经严格检测各项质量指标良好,目前由攀长钢轧制成材供应市场后,受到用户重视和好评。

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