医院地埋式污水处理成套装置

医院地埋式污水处理成套装置
背景技术
水污染是由有害化学物质造成水的使用价值降低或丧失,污染环境的水。污水中的酸、碱、氧化剂,以及铜、镉、汞、砷等化合物,苯、二氯乙烷、乙二醇等有机毒物,会毒死水生生物,影响饮用水源、风景区景观。污水中的有机物被微生物分解时消耗水中的氧,影响水生生物的生命,水中溶解氧耗尽后,有机物进行厌氧分解,产生硫化氢、硫醇等难闻气体,使水质进一步恶化。
目前水污染比较常见的是工业水污染和生活水污染,现在生活污水处理的方式各种各样,但是现在大多数的生活污水处理设备处理污水时,处理成本较高,处理设备结构较为复杂,污水处理效果不佳,特别是在正对医院污水的处理的时候,无法进行有效的污水处理。
医院地埋式污水处理成套装置包括地埋式混凝土主体,所述地埋式混凝土主体前端设有污水室,所述污水室中设有过滤网箱,所述过滤网箱上端设有进水管,所述污水室与厌氧室连接,所述厌氧室设有厌氧菌填料,所述厌氧室底面设有污泥泵,所述厌氧菌填料一侧设有污水泵,所述厌氧室与有氧处理室连接,所述污水泵与有氧处理室底面的曝气器连接,所述有氧处理室与沉淀室连接,所述沉淀室底部设有沉淀室污泥泵,所述沉淀室与消毒室连接,所述消毒室中设有消毒管,所述消毒管连接气发生器,所述气发生器设置在控制室中,所述控制室设有抽水泵,所述抽水泵通过抽水管连接消毒室,所述抽水泵上设有出水管接头。
工艺特点:
① 由于采用了固定填料,*解决了污泥膨胀的问题,且提高了系统的抗冲击负荷能力。无需活性污泥培菌,可自行挂膜,对微生物生长快,故启动时间短。
② 填料与进水所成角度小,接触充分,溶解性codcr去除率高达70-98%,由于存在填料对气泡的切割作用,可以使氧的利用率提高至16%
③ 曝气系统采用穿孔管,解决了曝气头易坏需要更换的难题,节约投资,维护简单,使用寿命可达20年。
④ 将hrt和srt分开,固体停留时间长达20几天,有利于硝化菌的生长,有很好的脱氮效果;
⑤ 与传统的活性污泥法单一的生物群不同,fsbbr工艺中可以形成完整的食物链,通过微生物的逐级降解,*的将水中的有机污染物去除。它与单一生物环境的根本区别就在于依靠完整的食物链逐级降解污泥,从而大量的降低了污泥排放量,而产生少量只需要通过污泥泵定期外排运出即可,从根本上解决了污泥产生大量异味及处理系统复杂的操作管理,降低了费用。
⑥ 采用新型生物载体,在好氧、厌氧、缺氧段都使用该载体,通过控制良好的混合液回流,在同一构筑物中培养出硝化菌和反硝化菌,成功实现了同步硝化反硝化,提高氨氮去除率增强对磷的处理能力。
⑦ 同时由于在载体外部水流速度快,而且大量曝气,因此整个池子处在一种好氧的状态下,但在载体内部会出现缺氧及其厌氧的反应,这种厌氧的状态被整个的好氧状态所包围,因此该技术不产生臭气,从根本上解决传统工艺上存在的气味问题。
流离生化遵循四个原则,则可消除污泥发生:
① 聚结固形物,微生物大量繁殖;
② 使聚结的固形物产生移动;
③ 移动时,好氧、厌氧过程多次重复发生;
④ 固形物在构筑物内不断移动,其停留时间按日单位计算。
可有效减少膜投资、延长膜的使用寿命,强化厌氧氨化池、厌氧氨氧化池对污染物的处理能力,耦联好氧除磷池同时实现脱氮-除磷,具体:
1)通过厌氧氨化池、厌氧氨氧化池和好氧除磷池内部的自生动态膜装置强化化学需氧量去除和脱氮除磷。
2)主要反应发生在厌氧阶段,污泥产生量少。
3)采用厌氧氨氧化脱氮,在厌氧条件下,厌氧氨化池处理过的将氮元素转化为氨氮的污水与好氧除磷池处理过的含有亚硝氮的污水混合,在厌氧氨氧化池内反应将氨氮和亚硝氮转化为亚氨,一方面厌氧氨氧化期间基本不需要有机碳源,节省了传统生物脱氮工艺需要外加碳源的投资,另一方面需要的溶解氧浓度低,节省部分曝气所需要的能源,剩余污泥量也大大减少;同时聚磷菌在好氧条件下会大量吸磷,通过污泥排放可以达到除磷的目的。
4)设备结构紧凑、占地少,全部设置于地下,表面可以进行绿化。
5)系统操作简单,维护频率3-6月/次;处理系统能自动运行,经常性运行费用低,投资省。
特点:
一、出水水质好
由于采用膜分离技术,不必设立、过滤等其它固液分离设备。高效的固液分离将废水中有悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,不需经三级处理即直接可回用,具有较高的水质安全性。
二、占地面积小
膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度,使容积负荷大大提高,膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大大缩短,占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件方式,系统占地仅为传统方法的一半。
三、节省运行成本
由于mbr高效的氧利用效率,和*的间歇性运行方式,大大减少了曝气设备的运行时间和用电量,节省电耗。同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质,可显著节省加药消毒所带来的*运行费用,膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂,减少运行成本。
有益效果:
通过布水器均匀布水可使处理污水通过重力作用均匀分布在填料层,两层填料层的填料可在吸附进水悬浮物从而降低雾化喷淋头堵塞的可能性,还可通过表面附着的微生物于细菌去除部分污染物。菌藻气雾喷淋池中的雾化喷淋头将污水雾化喷出,使污水均匀悬浮于空气中充分接触细菌包埋袋及藻类包埋袋中的包埋菌藻,能够大幅反应速率。三、包埋的菌藻相较普通工艺中悬浮在水中的优势在于包埋的菌藻浓度更高反应效率更快;为生长缓慢的硝化细菌、反硝化细菌和聚磷菌提供了一种良好的滞留方法,微生物不易流失;藻类受水动力的影响小,运行稳定,耐负荷冲击,使藻类在提高水力负荷的条件下仍能够保持高浓度和高效率等。四、在全光谱植物生长灯上设置冲洗装置;通过定时插座或时间继电器的控制使冲洗喷头从出水池抽取部分出水对附着在透明灯罩上的杂质喷水冲洗,降低装置维护频率,提高光照效果。五、出水池设置有通过太阳能电池板供电的消毒装置,可将出水中的有害病原体和细菌消灭,保证出水的安全性。六、本装置具有维护周期长、处理效率高、占地面积小等优点。
流程说明
厌氧处理
采用三级uasb厌氧处理。uasb反应器是种悬浮生长型的消化嚣,由反应区、沉淀区和气室三部分组成;反应器内部结构主要包括三相分离器和布水系统。厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程,依靠三大主要类群的细菌(水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌)的联合作用完成。uasb反应器中的污泥,绝大部分是甲烷化细菌,能将废水中90%以上的有机物转化为由甲烷(ch4)、二氧化碳(co2)、氨(nh3)、硫化氢(h2s)混合组成的沼气,其含量分别约为55%~73%、25%~35%、1%~2%、0.5%~1.5%。
调节池出水经耐腐蚀料浆泵增压,通过换热(调试时使用,正常运行时废水不需加热)加热后进入第级高温(55°c)uasb反应器;一级厌氧出水经沉淀池ⅱ沉淀后泵入二级中温(35°c)uasb反应器;二级厌氧出水经沉淀池ⅲ沉淀后泵入三级中温(35°c)uasb反应器;废水经一级高温和二级中温共三级厌氧处理后出水cod可降至2000mg/l以下。
厌氧产生的沼气经气水分离、脱硫、脱水后送至沼气贮罐,收集的沼气可以代替燃煤进入锅炉燃烧,节省部分能源;多余沼气应导至安全地区经放空火炬燃烧。
按每天还原9吨cod计,大约产沼气6600m3(其中甲烷气约3600m3),相当于6.6吨20000kj/kg燃煤或4620l汽油或3.66×104kw•h(3.66万度)电能的热量。

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