高科技智能门包括吊门滚轮组件和吊夹组件,吊夹组件和吊门滚轮组件固定连接;吊夹组件包括玻璃夹a和玻璃夹b;本实用新型提供一种自动门玻璃吊夹,结构新颖;吊夹组件和吊门滚轮组件拆装方便,吊夹组件设置有双玻璃夹,夹持牢固,另外吊夹组件内套装有玻璃盖防止误伤玻璃。如需采购本产品或者了解具体报价敬请点击→{致电我们}
高科技智能门生产流程:
1、送料机送至压花机后,预留门板长度固定段。两组光电传感器检测预留位置。当预留位置不足时,送料机自动送料,当预留位置足够时,自动停机。然后,通过伺服控制系统对液压机进行进给,也是门板生产线的核心部分。本控制柜配有可编程控制器、伺服、触摸屏等,可编程控制器输出yo、yl两点,向伺服放大器发送高速脉冲,控制伺服电机的正负旋转,由于工艺要求门板印刷次数可调,间距系统及方案可调,门板间距可调。手动换向,正转也可行走设定距离,且速度可调,所以伺服系统选择位置控制模式,实现精确定位。然后,根据触摸屏设定的生产门板数量,生产结束后系统自动关机。
2、通过设定伺服放大器的传动比,采用plc应用程序,可以精确控制进给过程的速度和位置。在这个过程中,也有刻度标记,以实现后门板的切割。外板打好图案后,穿过预留10米的一段,进入成型机,形成外板。同时,内板进入内板成型机的过程几乎相同(不需要打样程序);内板和外板成型后,外板通过发泡机将料液喷入门板,使其发泡,此时内板和外板同时封住进入覆膜机,此时覆膜机必须与内板和外板成型机同步。覆膜机出来后,对整个门板进行切割,然后由切割机检测出标记位置,樶后生产出成品门板。
3、在生产线上,各个设备可以*手动,然后集中成整体联动。在整个联动过程中,部分设备可以手动控制,不影响白控。这样,程序就比较复杂了,但是控制相当灵活。例如,当自动送料完成后,送料部分可以转为手动模式,物料可以加入或穿过板材,节省了生产时间,提高了生产收敛速度。另外,辊轧设备采用遥控手柄控制,可以对辊轧系统进行更加方便的微调,从而使系统具备更佳的可调控性。
天琪拥有15000平方米的标准化厂房,引进德国、美国等进口机械设备,全线聘请了一批高素质的专业人才进行开发、设计、生产、销售,有严格的生产管控体系,在细节上下功夫,从实处入手,保证了产品的可靠性、环保性和实用性;真正地做到了让消费者买得开心、用得放心、用得舒心。天琪高科技智能门是追求自由、优质、品味生活人士的樶佳选择。
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