由于蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面按偏心设置,使得蝶阀在开启过程中,蝶板密封面逐渐脱离阀座密封面,蝶板转动至 20°~25° 时,蝶板密封面*脱离阀座密封面,*开启时,两密封面之间形成间隙,从而使得蝶阀在启闭过程中,两密封面之间相对机械磨损及挤压大为降低,从而保证了蝶阀的密封。
蝶阀密封原理
生产的系列蝶阀的密封结构形式有:单偏心密封、双偏心密封、三偏心密封、变偏心密封,各种结构类型蝶阀的密封原理简述如下:
1. 单偏心密封蝶阀的密封原理
由于在单偏心蝶阀的基础上将蝶板的回转中心(既阀门轴中心)与阀体中心线形成尺寸偏置,使得蝶阀在开启过程中,蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面,蝶板转动至 8°~12° 时,蝶板密封面*脱离阀座密封,*开启时,两密封面之间形成一个更大的间隙,该类蝶阀的设计,大大降低了两密封面之间的机械磨损及拥挤压变形,使蝶阀的密封性能更为提高。
2. 双偏心密封蝶阀的密封原理
由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个 β 角偏置,使得蝶阀在启阀过程中,蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面,而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当*开启时,两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙,该类蝶阀的设计,*消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤,使蝶阀的密封性能和使用寿命都得到大大提高。
3. 变偏心密封蝶阀的密封原理
变偏心蝶阀的*之处在于安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构,此三段轴式阀杆两段轴段同心,而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距,蝶板就安装在中间轴段上。这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状,而在蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。由于偏心轴的作用,在接近关闭时,蝶板向阀座的密封锥面内移进一个距离,蝶板与阀座的密封的密封面相吻合达到可靠的密封性能。
特点:
1、蝶板密封圈为球面外形,既方便加工,又便于启闭旋转,材质为1cr18ni9ti不锈耐酸钢,并经氮化处理hrc达65度以上,具有耐腐蚀、耐高温顺耐磨损的性能。
2、阀体密封圈断面为特殊外形的金属环,材质为1cr18ni9ti不锈耐酸钢,经氮化处理,除具有耐腐蚀、耐高温顺耐磨损的性能外,兼具备良好的弹性,易于弹性变形,在外力的作用下,与蝶板的球面能密切贴合,为金属之间的密封奠下基础。
3、通过螺钉,填料压盖和具有弹性的柔性石墨填料,将阀体密封圈压在蝶板球面上,一方面产生并保持密封所需的接触压力,同时阻止阀体与阀体密封圈之间的泄漏途径。
4、当阀门内有介质作用力时,蝶板会因介质作用力而产生微小的弹性变形,并沿着介质作用力的方向产生微小的位置变化,这种变化和位移会影响阀门的密封性能。但由于填料具有弹性,能补偿这些微小的变形和位移。这是我厂金属密封蝶阀能双向密封的基础。
5、当温度变化时,蝶板球面直径和阀体密封圈会因热胀冷缩而发生微小的尺寸变化和位置变化,由于填料具有弹性,使阀体密封圈与蝶板球面之间有一定的接触压力的同时,能吸收和开释出微小的尺寸和位置变化,因此该产品能适应高温及温差变化大的工况。
6、该产品采用双偏心结构。封闭时具有越关越紧的功能,密封性能可靠;开启后能确保密封副*脱离接触;能有效保护密封面之间没有任何磨擦磨损,进步其使用寿命。
7、阀轴采用半轴结构,蝶板为桁架式结构,蝶板强度高,过流面积大,流阻小。
双偏心蝶阀也叫作高性能蝶阀, 主要适用于水厂、电厂、钢厂冶炼、化工、水源泉工程、环境设施建设等系统排水用,尤其适用于水道管路上,作为调节和截流设备使用。和中线蝶阀相比, 双偏心蝶阀更耐高压, 寿命更长, 稳定性好。
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