气动耐磨陶瓷刀形闸阀技术规范
pz673tc气动陶瓷刀闸阀。它的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质。阀体实际上不存在腔室,闸板在侧面导向槽内升降,并由底部的凸耳紧压在阀座上,如需达到较高的介质密封性时,可选用o形密封阀座实现双向密封。
该阀广泛适用于灰渣,泥渣,煤浆,矿浆,污水等固体,液固,气固二相介质输送系统,尤其适用于火力发电厂石子煤系统。气动陶瓷刀闸阀、耐磨陶瓷刀型闸阀产品)特点: 陶瓷刀型闸阀适用于发电厂干灰系统,仓泵出料输送,也可适用于矿山,造纸,化工等各类有磨损的干粉尘,水,蒸汽等介质在管道上作启闭之用。公称压力1.0mpa,适用温度250。 陶瓷刀闸阀参照armstrong阀门技术,关闭后任何方向全部密封。阀体阀盖采用wcb铸钢件及无缝钢管焊接。阀板与阀盖间密合面采用热喷涂硬质耐磨材料,表面光滑。填料采用碳素纤维盘根,或v型密封件。本阀密封性能好,耐磨性强,启动负荷小,卡灰及积灰现象少,使用寿命长。
气动耐磨陶瓷刀形闸阀技术规范产品特点:
气动陶瓷刀闸阀可提升的闸板密封面,可刮除密封面上的粘着物,自动清除杂物,闸板、阀座密封面材料采用结构陶瓷制造,耐磨损、耐腐蚀、抗高温蠕变和热震性,可实现长寿命免维护。选用增韧陶瓷材料,更耐磨!适于用高硬度的颗粒等介质,有软颗粒但又有腐蚀性的介质的管道上作启闭之用。产品广泛适用于灰渣、泥渣、煤浆、矿浆、污水等固体、液固、气固二相介质输送系统,尤其适用于火力发电厂石子煤系统。可采用手动、气动和电动、电液联动等驱动方式。
气动陶瓷刀闸阀闸板、阀座密封面材料采用结构陶瓷制造,耐磨损、耐腐蚀、抗高温、密封面采用硬密封与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度。因此,本阀具有的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。气动陶瓷刀闸阀料口全流通无阻挡物,耐磨性能强,密封性能好,启动负荷小卡灰及结灰现象少。采用高档曾韧结构陶瓷密封,机械强度高耐磨性能好使用寿命长,结构紧凑可任意角度安装。
产品采用对夹连接方式,使用范围为:
1.采矿、钢铁工业--用于煤炭、滤渣浆等;
2.净化装置--用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水;
3.造纸工业--用于任何浓度纸浆、料水混合物;
4、电站除灰--用于灰渣浆液。
气动耐磨陶瓷刀形闸阀技术规范应用规范:
设计与制造 jb/t 8691
连接端尺寸 结构长度 gb/t 15188.2
法兰尺寸 gb/t 9113.1
检验与试验 gb/t jb/t8691
材料 碳钢 gb/t 12229
标志 gb/t 12220
供货 gb/t 12252
气动耐磨陶瓷刀形闸阀技术规范零件材料:
序号 名称 材料 序号 名称 材料
1 阀座 结构陶瓷 7 连接架 wcb
2 阀体 wcb 8 支架 wcb
3 阀板 不锈钢+结构陶瓷 9 螺母 25#
4 填料 柔性石墨 10 连接盘 wcb
5 填料压盖 wcb 11 气动装置 成品件
6 锁轴 2cr13 12
气动耐磨陶瓷刀形闸阀技术规范主要性能规范
1.密封面材料:结构陶瓷或超硬表面合金材料二种。
2.用煤渣,灰渣等气,固混合介质,闸板,阀座和流道部位采用了结构陶瓷材料制造,耐磨损,长寿命。
3..密封性能优越,并可进行密封棉修得。
◆采用增韧型工程陶瓷作为关断及抗节流冲刷的主要材料;
◆具备关断或关断+节流的双重使用功能;
◆与常规刀型闸阀相比,更耐磨、耐腐蚀、耐高温,使用寿命长!
阀门轻便、便于安装、适应性强
◆超短结构长度,节省材料,减轻管路系统整体重量;
◆占用有效空间小,能有效支持管道的强度,减少管道振动;
◆适合在不同排布管道上任意角度安装。
驱动方式多样化,方便快捷!
◆具备电动、手动、电液动、手液动多种驱动方式,满足不同客户需求;
◆电动、电液动可以有效实现远程控制及开度指示;
◆远程调整误差可控制在1.0mm之内,运行时自锁性能良好。
1)气动耐磨陶瓷刀形闸阀技术规范主要技术参数要求
(1)阀体、阀盖材质:碳钢。
(2)电源电压220v
(2)密封面材质:氧化铝陶瓷。
(3)闸阀材质:耐磨不锈钢+耐磨陶瓷。
(4)阀杆材质:2cr13。
(5)公称通径:dn150(mm),以现场实际情况为准。
(6)适用介质:矿浆、磁铁粉矿浆。
(7)公称压力:1.0mpa。
(8)工作温度:0℃~80℃。
(9)驱动方式:比例调节。
(10)运行方式:气源驱动(双作用气缸)。
(11)连接方式:法兰。
(12)启闭时间: 25s。
(13)输入信号:4-20ma 。
(14)输出信号(阀位指示):4-20ma。
(15)防护等级: ip67。
(16)绝缘等级: f级。
(17)是否配有手轮操作执行机构: 否。
(18)陶瓷耐磨阀门采用双面密封,达到双面耐磨的效果。阀门内腔冲刷过流处应衬有陶瓷,保护了阀体钢构件冲刷损坏。
气动耐磨陶瓷刀形闸阀技术规范安装、使用要点
1、安装前应仔细阅读本说明、并核对阀门型号、通径及技术参数。
2、严禁装上阀门后施焊法兰,以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适当,法兰两边加垫片。
3、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴,法兰面应平整,不允许法兰面有较大的偏斜,以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。
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