陶粒设备网谈烧结陶粒生产技术
下面陶粒设备网为大家概述一下烧结陶粒生产技术：烧结陶粒是在高温下焙烧而成的，也可以用于石油压裂支撑剂，我公司就是专业生产石油压裂支撑剂设备的厂家。烧结陶粒是焙烧陶粒的一个品种，焙烧陶粒按产品的密度、膨胀与非膨胀的特征，分为烧结和烧胀两种。烧结陶粒不具有膨胀性，所以产品密度大，其堆积密度在600kg/立方以上，强度很高。而烧胀陶粒在焙烧过程中具有膨胀性，体积可膨胀0.5~3倍，它的体积密度一般较小，堆积密度也较小，一般小于600kg/立方，超轻陶粒可达到400kg/立方以下。
烧结陶料是以粉煤灰或其他固体废充物为主要原料，经陶粒设备参与，加入一定量的黏土等胶结料，用水调和后，经造粒球，利用烧结机或其他焙烧设备焙烧而制成的人造轻集料。我公司的陶粒焙烧设备用的是陶粒回转窑。它是结构比较致密，孔隙率较低，具有坚硬玻璃质外壳的棕色球体。
烧结陶粒因强度好，所以，它一般用于结构混凝土或结构混凝土制品。密度低于700kg/立方的烧结陶粒，配合其他轻质材料，也可用于结构保温混凝土或结构保温混凝土制品。
一、烧结陶粒的主要技术特征：
1、结构特征：主要是坚实致密，内部有一些烧结中产生的少量气体和水分蒸发所造成的气孔，但数量很少，主体结构仍是比较致官和。其主要万分是烧结中形成的晶体玻璃体，呈棕红色或棕色。
2、物理性能
a、强度：烧结陶粒的强度较高，和烧胀陶粒相比，要高得多。它的筒压强度高达3.0~7.0mpa，而烧胀陶粒的筒压强度一般低于2.0mpa。高强烧结陶粒的强度标号可达25~40mpa。
b、吸水率：烧结陶粒的吸水率，普通型产品略高于烧胀陶粒，高强陶粒与烧胀陶粒相当。烧结陶粒的吸水率普遍低于免烧陶粒。
c、抗碳化性：烧结陶粒的抗碳化性能一般优于免烧型，而与烧胀型相当，不存在碳化问题。烧结陶粒在空气中二气化碳作用下，强度不会降低，具有优异的抗碳化性能。
d、堆积密度：烧结陶粒的堆积密度较大，一般大于60kg/立方，大多数为700~850kg/立方，也有些烧结陶粒的堆积密度在900kg/立方以上。
二、烧结陶粒的性能：
我国的烧结陶粒全部是粉煤灰陶粒，烧结粉煤灰陶粒是用粉煤灰为主要原料（80%~95%），掺加少量黏结助熔剂（黏土、页岩、膨润土、纸浆废液等）和固体燃料（无烟煤粉、焦炭下脚料粉等），经配料、混合、成球、烧结机高温焙烧（1200~1300度）和冷却、成品处理等而制得的一种人造轻骨料。一般呈圆球形，淡灰黄色，表面粗糙而坚硬；内部有细微气孔，呈灰黑色。其主要特点是：密度小、强度高、热导率低、耐火度好、化学稳定性好等，比天然石料、工业废渣、天然轻骨料等具有更为优良的热工性能和物理力学性能。
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烧结陶料是以粉煤灰或其他固体废充物为主要原料，经陶粒设备参与，加入一定量的黏土等胶结料，用水调和后，经造粒球，利用烧结机或其他焙烧设备焙烧而制成的人造轻集料。我公司的陶粒焙烧设备用的是陶粒回转窑。它是结构比较致密，孔隙率较低，具有坚硬玻璃质外壳的棕色球体。
烧结陶粒因强度好，所以，它一般用于结构混凝土或结构混凝土制品。密度低于700kg/立方的烧结陶粒，配合其他轻质材料，也可用于结构保温混凝土或结构保温混凝土制品。
一、烧结陶粒的主要技术特征：
1、结构特征：主要是坚实致密，内部有一些烧结中产生的少量气体和水分蒸发所造成的气孔，但数量很少，主体结构仍是比较致官和。其主要万分是烧结中形成的晶体玻璃体，呈棕红色或棕色。
2、物理性能
a、强度：烧结陶粒的强度较高，和烧胀陶粒相比，要高得多。它的筒压强度高达3.0~7.0mpa，而烧胀陶粒的筒压强度一般低于2.0mpa。高强烧结陶粒的强度标号可达25~40mpa。
b、吸水率：烧结陶粒的吸水率，普通型产品略高于烧胀陶粒，高强陶粒与烧胀陶粒相当。烧结陶粒的吸水率普遍低于免烧陶粒。
c、抗碳化性：烧结陶粒的抗碳化性能一般优于免烧型，而与烧胀型相当，不存在碳化问题。烧结陶粒在空气中二气化碳作用下，强度不会降低，具有优异的抗碳化性能。
d、堆积密度：烧结陶粒的堆积密度较大，一般大于60kg/立方，大多数为700~850kg/立方，也有些烧结陶粒的堆积密度在900kg/立方以上。
二、烧结陶粒的性能：
我国的烧结陶粒全部是粉煤灰陶粒，烧结粉煤灰陶粒是用粉煤灰为主要原料（80%~95%），掺加少量黏结助熔剂（黏土、页岩、膨润土、纸浆废液等）和固体燃料（无烟煤粉、焦炭下脚料粉等），经配料、混合、成球、烧结机高温焙烧（1200~1300度）和冷却、成品处理等而制得的一种人造轻骨料。一般呈圆球形，淡灰黄色，表面粗糙而坚硬；内部有细微气孔，呈灰黑色。其主要特点是：密度小、强度高、热导率低、耐火度好、化学稳定性好等，比天然石料、工业废渣、天然轻骨料等具有更为优良的热工性能和物理力学性能。
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