康复中心生活污水处理装置
康复中心生活污水处理装置
根据的相关规定，康复中心污水在进行收集之前，粪便等必须进行消毒然后进入化粪池进行处理。污水经化粪池流出进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，再经过调节池，随后泵入生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流接触氧化池进行好氧生化反应，接触氧化池分为两级，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清水池消毒，清水流入清水池直接达标后回用或外排。
康复中心生活污水处理装置原则：
1.全过程控制原则。对医院污水产生、处理、排放的全过程进行控制。
2.减量化原则。严格医院内部卫生安全管理体系，在污水和污物发生源处进行严格控制和分离，医院内生活污水与病区污水分别收集，即源头控制、清污分流。严禁将医院的污水和污物随意弃置排入下水道。
3.就地处理原则。为防止医院污水输送过程中的污染与危害，在医院必须就地处理。
4.分类指导原则。根据医院性质、规模、污水排放去向和地区差异对医院污水处理进行分类指导。
5.达标与风险控制相结合原则。全面考虑综合性医院和传染病医院污水达标排放的基本要求，同时加强风险控制意识，从工艺技术、工程建设和监督管理等方面提高应对突发性事件的能力。
安装方法，包括以下步骤：
1)顶板、底板、侧板、立板和隔板工厂预制成型：在工厂采用型板、边框 和第二螺栓进行顶板、底板、侧板、立板和隔板的组装，并在顶板、侧板的外侧焊接有检查井、进水口和出水口，检查井、进水口和出水口是工厂预制件;
2)安装前准备：根据设计图纸，清理场地，将顶板、底板、侧板、立板和 隔板、撑管、第1螺栓运送到位，并组织人员就位;
3)顶板、底板、侧板、立板和隔板安装：在设计位置首先将底板安装就绪， 然后，安装侧板、立板与隔板，后安装撑管与顶板，安装时要确保顶板、底 板、侧板、立板和隔板的竖直精度，长度、偏差满足设计要求;
4)密封条粘贴：在安装完成后的顶板、底板、侧板、立板和隔板的四周安 装密封条，并涂有密封胶。
5)厌氧池、好氧池和沉淀池安装：通过第二螺栓将顶板、底板、侧板、立 板和隔板进行组合连接，形成厌氧池、好氧池和沉淀池;
6)防腐处理：采取热镀锌或包塑处理的方式，对整个设备进行防腐处理， 形成镀锌层或包塑层。
调试阶段
1.初期（3d）
①首先将生化池注入一定量的清水和部分待处理的污水，然后将污泥倒入物料化制池。一般第1次投加20m3污泥，同时投加大粪等培养料，加水搅拌后按比例均匀投加到各生化池内。投加培养料以生化池cod的质量浓度控制在300mg/l为准。然后按比例补加普钙（由于投加大粪无需补加氮源）。
②闷曝：投料后进行闷曝。水气体积控制在1：（5~10）。第1天曝气采取6h充氧，4h停机的方式进行。
③再次投料：经过1d闷曝后，第2天cod的质量浓度降至100mg/l左右。需再次投料，第2次可投入10~15m3污泥至化料池，（留下部分作为备用）。同时投加以大粪为主的培养料，投加培养料仍以控制生化池cod的质量浓度在200~300mg/l为标准。根据需要补磷后闷曝。
④闷曝：第二、三天的闷曝可减少停机时间，生化曝气可控制为开6停2。
2.中期（4~7d）
一般经过2~3d的闷曝后，通过显微镜镜检，可能会看到少量的原生动物。原则上，此时每天定时补加碳源逐步以地脚面粉为主。同时投加普钙和尿素，以补充磷源和氮源。补充碳源的标准仍以生化池cod的质量浓度在200mg/l左右为准。
此阶段为排除生化代谢物，生化池需适量换水，同时继续进行闷曝。此阶段为加速污泥菌胶团的形成，在生化池中可适量投加粉状pam。
工艺流程：
本污水主要工艺过程设计如下：生活污水经过一道格栅，去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物，上清液重力流入调节池，调节池调节污水的水量和水质。调节池出水提升进入*生化池（缺氧池）和o级生化池（好氧池）进行生化处理。本工程污水中有机成份较高，bod5/codcr=0.5，可生化性很好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧a/o生物接触氧化工艺，即生化池需分为*池和o级池两部分。在*池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将no2--n、no3--n转化为n2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续o级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，zui终消除氮的富营养化污染。经过*池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于*的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置o级生化池，o级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为no2--n、no3--n。在*和o级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在*池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在o级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上。o级池出水一部分回流至调节池进行内循环，以达到反硝化的目的，另一部分进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离。分离后的出水进入出水消毒池。出水消毒池出水达标排放。
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1.全过程控制原则。对医院污水产生、处理、排放的全过程进行控制。
2.减量化原则。严格医院内部卫生安全管理体系，在污水和污物发生源处进行严格控制和分离，医院内生活污水与病区污水分别收集，即源头控制、清污分流。严禁将医院的污水和污物随意弃置排入下水道。
3.就地处理原则。为防止医院污水输送过程中的污染与危害，在医院必须就地处理。
4.分类指导原则。根据医院性质、规模、污水排放去向和地区差异对医院污水处理进行分类指导。
5.达标与风险控制相结合原则。全面考虑综合性医院和传染病医院污水达标排放的基本要求，同时加强风险控制意识，从工艺技术、工程建设和监督管理等方面提高应对突发性事件的能力。
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1)顶板、底板、侧板、立板和隔板工厂预制成型：在工厂采用型板、边框 和第二螺栓进行顶板、底板、侧板、立板和隔板的组装，并在顶板、侧板的外侧焊接有检查井、进水口和出水口，检查井、进水口和出水口是工厂预制件;
2)安装前准备：根据设计图纸，清理场地，将顶板、底板、侧板、立板和 隔板、撑管、第1螺栓运送到位，并组织人员就位;
3)顶板、底板、侧板、立板和隔板安装：在设计位置首先将底板安装就绪， 然后，安装侧板、立板与隔板，后安装撑管与顶板，安装时要确保顶板、底 板、侧板、立板和隔板的竖直精度，长度、偏差满足设计要求;
4)密封条粘贴：在安装完成后的顶板、底板、侧板、立板和隔板的四周安 装密封条，并涂有密封胶。
5)厌氧池、好氧池和沉淀池安装：通过第二螺栓将顶板、底板、侧板、立 板和隔板进行组合连接，形成厌氧池、好氧池和沉淀池;
6)防腐处理：采取热镀锌或包塑处理的方式，对整个设备进行防腐处理， 形成镀锌层或包塑层。
调试阶段
1.初期（3d）
①首先将生化池注入一定量的清水和部分待处理的污水，然后将污泥倒入物料化制池。一般第1次投加20m3污泥，同时投加大粪等培养料，加水搅拌后按比例均匀投加到各生化池内。投加培养料以生化池cod的质量浓度控制在300mg/l为准。然后按比例补加普钙（由于投加大粪无需补加氮源）。
②闷曝：投料后进行闷曝。水气体积控制在1：（5~10）。第1天曝气采取6h充氧，4h停机的方式进行。
③再次投料：经过1d闷曝后，第2天cod的质量浓度降至100mg/l左右。需再次投料，第2次可投入10~15m3污泥至化料池，（留下部分作为备用）。同时投加以大粪为主的培养料，投加培养料仍以控制生化池cod的质量浓度在200~300mg/l为标准。根据需要补磷后闷曝。
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