数控车床多线螺纹加工的工艺介绍

数控车铣复合机为实现高速、高精度加工,主要用于复杂、精密零件的生产加工,下面介绍精密数控车床多螺纹加工技术。
1、精密数控车床多螺纹螺纹加工编程
(1)零件的图纸要研究分析,为了定制加工工艺,也可以说是确定零件的加工方式,如比较常用的装夹定位、夹具等。加工路线也应明确,如刀点、工艺参数、进料路线等。
(2)精密数控车床应进行次试车,达到相应标准后方可进行加工生产,这也是保证生产质量的前提。
(3)数值也应综合计算和处理。现阶段,很多数控车床系统本身在工作过程中都具有修刀功能,因此只需要对轮廓相似、交点清晰、切点等几何元素进行计算,并在计算过程中得到几何元素的起点、终点和圆心值等。
根据以上计算出的支柱运动状态坐标值和加工参数,与数控系统的标准坐标代码和程序段格式进行有效组合,以便对零件加工项目清单进行分段编制,然后存储在cnc设备中。
2、数控车铣复合机床加工多螺纹螺纹主轴转速
在数控车床加工螺纹的过程中,由于传动链的变化,原则上保证主轴每周转动的速度,刀具可以沿进给主轴的方向移动,通常为一个螺距可以列出数控车床加工中螺纹的加工过程,会受到不同因素的影响,进行下面的简单说明。
(1)在位移过程中,刀具的起点和关键点会受到伺服驱动系统加减速频率的影响,也会受到数控装置插补速度的限制。如果在加工过程中加减速的频率不符合速度要求,将直接影响生产的质量和效果,难以保证螺纹的正常使用。
(2)在螺纹加工过程中,指令螺距值类似于进给量所表示的进给速度,所以在多螺纹螺纹加工过程中,主轴转速的计算公式为
n=vc/p-k
其中:n——多线程线程的处理速度;
p——加工螺纹的螺距;
k——安全系数,通常为 80。
在车削螺纹的生产过程中,运行功能应通过主轴同步,以达到生产效率。简单来说,螺纹切削在生产过程中的这一阶段,需要主轴脉冲发生器,也称为编码器,当其选择的主轴转速比较高时,通过发送定位的编码器脉冲更容易出现超调现象,螺纹将直接影响生产过程,导致其质量下降,无法达到预期要求。

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数控车床多线螺纹加工的工艺介绍
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