水环式真空泵机封的拆卸更换和真空泵盘车困难的原因

机械设备我们不光要懂得怎样使用,我们还需要了解拆卸方面的知识,下面就来看看水环式真空泵机封的拆卸更换和真空泵盘车困难的原因,下面就一起来看看吧。
如何拆卸更换水环式真空泵的机封
1、拆掉真空泵两端机封的冷却水管;2、拆卸动力端皮带轮(更换非动力端机封时无这一步);3、分别把动力端和非动力端的机封拆下挂在轴上,注意轻拆轻放;这一步尤其重要,避免了损坏完好端的机封。(注意:如果是单独检修两端的轴承,这一步也是必须的);4、拆下要更换机封端的轴承压盖,卸下轴承锁紧背帽;5、用顶丝把轴承座连同轴承一起顶出拆下。(此时需要用葫芦从拆装端吊住轴,方便轴承的顶出);6、把旧机封从轴上取下;7、把检查完好后的新机封小心地套在轴上;8、清洗检查轴承是否完好、检查轴承间隙是否合适;9、把轴承、轴承座回装轴上,并为轴承加上润滑油脂,上紧内圈锁紧背帽,装上轴承压盖(这一步也需要葫芦吊轴配合);10、试盘车看看是否轻松,特别注意此盘车过程中别损坏机封;11、分别把两端的机封从轴上回装至密封箱里面;12、回装皮带轮(检修非动力端时无这一步);13、回装冷凝水管,通进冷凝水后盘车试漏;14、检修完毕,工完场清。
真空泵盘车困难的四大原因
1、真空泵两端定位轴承间隙没有调整好。
该泵两端的轴承都是采用双列圆锥滚子轴承,双列圆锥滚子轴承两列内圈与外圈是锥面接触,内圈是可以从外圈中分离取出来的。两列内圈之间有一个轴承间隙调整隔环,也就是轴承的原始游隙是靠两列内圈之间的隔环来控制的,一般轴承出厂时其间隙就已经调整好。
轴承装配在轴上,两列内圈中的一列顶在轴肩上,另一列靠锁紧背帽锁紧在轴上,锁紧后,两列内圈和隔环应该是紧密的连在一起随着轴一起转动,外圈与轴承箱紧配合不动。如果间隙调整隔环厚度小于原始厚度时,当锁紧背帽后,两列内圈与外圈发生非常规受力挤压,从而使轴承转动困难或者无法转动。
2、轴承内圈没安装到位
轴承内圈没有安装到位也会发生上面1)所述问题,原因是内外圈相对轴向前后错位,造成两列内圈中的其中一列与外圈非常规受力挤压。拆下动力端轴承时发现安装轴承位置的轴面上有很大的吃痕,分析判断轴承内圈没有*顶到轴肩上,这是引起此次盘车困难的主要原因。
3、叶轮与泵两端面的间隙没调整好
水环式真空泵叶轮与泵体两端面的间隙是靠移动两端轴承座来调整的。调整方法是在轴承座与安装该轴承座的支架定位面之间加减垫片。
4、机封动静环密封面破裂后互相卡帮。

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