槽型混合机的使用:槽型混合机在使用前应进行一次空运转试车,在试车前应检查机器全部联接件的紧固程度,减速机的润滑油量和电机设备的完整性,然后闭合电源总开关进行空运转试车。分别点动倒料、复位按钮,检查工作情况是否良好,符合上述要求后进行加工(倒料按钮与复位按钮不能同时进行使用)。
槽型混合机班前消毒
1.所有工具用浸过300ppm次氯酸钠消毒液的毛巾擦拭后晾干,喷75%酒精备用。
2.混料机用浸过300ppm次氯酸钠的毛巾擦拭2遍,大混合机用300ppm次氯酸钠消毒液清洗,同时擦拭混料机台面,开关等处。晾干后混料机喷75%酒精,开始配料。
3.混合中每锅对手进行清洗、消毒,消毒液桶、清水桶换水时间不超过2小时。投料过程中,外包装不得接触混合机内壁。
4.检查机器各部件是否完好,接通电源,点动“上行”按钮或点动“下行”按钮,使料槽水平,按下“搅拌”按钮,空转约2分钟,无异常后,断开电源,进行消毒。
5.接通电源。
6.将物料倒进槽型料桶,盖上盖板,点动“上行”按钮,将槽型料桶调节到水平位置,按下“搅拌”按钮,混合,槽型混合机搅拌桨叶在运行过程中,不得打开盖板用手接触物料,防止事故发生。
7.物料混合达到规定时间后,打开盖板,根据各品种工艺处方规定需加入稠膏或粘合剂的,边搅拌边缓慢均匀地加入稠膏(或粘合剂),再盖上盖板,继续搅拌均匀制成适宜的软材。不需加入稠膏或粘合剂的,物料混合达到规定时间后,打开盖板。
8.关掉“搅拌”按钮,点动“下行”按钮,使槽型料桶适当倾斜,倾出其中物料置容器中。
9.在点动“上行”、“下行”及运行过程中,任何人不得接触混合机,防止损伤。
10.混合完毕,做好设备卫生清洁工作。
生产结束,混料机用清水浸泡,然后铲干净料垢,将污水倒入车内拉走,再用洗涤灵将机器内外清洗干净,用清水将泡沫洗净,zui后用次氯酸钠消毒。倒置料斗,以备第二天使用。
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