除尘粉碎机为全不锈钢材料制造。粉碎机机壳内壁全部经机加工达到表面平滑,改变了以前机型内壁粗糙积粉的现象,使药品食品化工等生产更符合我国标准。在传统的敲击与研磨粉碎过程中,难以克服的是物料发热发粘和变性等现象,而除尘粉碎机采用了涡轮的高速旋转运动,在粉碎室内产生了强大的气流。物料由进料口在负压下被吸入粉碎室,在叶片与模块间被强大的气流产生的涡流振动击碎,经冲击、剪切、研磨、由于机械与气流将粉碎室热量带走,所以粉碎过程中产生的热量不会积聚升温,成品细粉经筛网滤出,提高生产效率,粉碎细度可通过更换筛网调节,成品细度均匀稳定。
除尘粉碎机的轴承和齿盘要经常进行更换,如何操作:
轴承的润滑与更换:粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,至多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
齿盘与锤片的更换:粉碎部件中,粉碎齿盘及锤片是粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿盘及锤片磨损后都应及时更换。齿盘式粉碎机更换齿盘时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。
除尘粉碎机广泛适用于制药、食品、化工等行业的物料粉碎。该机主要适用于化工、染料、助剂、饲料、食品、医药、木屑、化纤及非金属矿等中低硬度物料的粉碎加工,细度在20-120目之间调节,具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点。
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如何更换除尘粉碎机的轴承和齿盘
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