随着消费类产品更新换代速度的加快,模具技术也在不断的发展,对模具的生产效率和制造品质提出了越来越高的要求,因此电火花加工模具的低生产效率和品质不稳定等缺点逐渐暴露出来。
为实现模具型腔及其相关部位的高速加工,机床需要具备以下特点:
1.由于模具正在向大型化方向发展,几吨到几十吨的模具非常普遍,因此要求机床工作台面能承受大重量,这就要求设备必须具有大承重和高刚性的特性,还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。另外,模具材料的强度和硬度都很高,加上常常采用伸长量较大的小直径端铣刀加工模具型腔,因此加工过程容易发生颤振。为了确保零件的加工精度和表面质量,用于模具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度,以提高机床的定位精度、跟踪精度和抗振能力。
2.高转速和大功率高速加工是发展方向,高速铣削在模具加工中已显示了*地优越性。为了适应模具型腔曲面的加工,刀具的半径应小于型腔曲面zui小圆周半径,以免加工过程中刀具与工件发生“干涉”。由于刀具直径小,因此要求主轴转速非常高,国外高速加工机床主轴转速已达到4万~10万r/min,快速进给速度可达3万~6万min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次装夹中完成,故主轴功率要大,中等尺寸模具铣床和加工中心的主轴功率常为10~40kw,有的甚至更高。
3.能多轴联动及良好的深孔腔综合切削能力模具型腔多为复杂的空间六曲面及沟槽所构成,且许多模具具有深孔腔。为了达到对3d曲面的高精度、高速度和高稳定性加工,机床需要多轴联动,且具有良好的深孔腔综合切削能力。可以采用五轴联动加工中心,除了三个坐标的直线运动外,还有两个旋转坐标的进给运动。铣头或工作台可以多轴联动进行连续回转进给,从而适用于加工具有复杂型腔曲面的模具零件。
可以说,复合加工是模具加工的发展方向之一。虽然加工中心已能将许多机加工工序复合在一台机床上实现,但这仍不能*适应模具加工,将机械加工与电、化学、超声波等不同原理加工方法进行复合,兼备两种以上工艺特点的复合加工在今后的模具制造中将有广阔的前景。
轮毂拉丝机专家对于轮毂表面处理方式的分析
东莞厚街镇到武汉天河机场物流公司直达运输,东莞厚街镇到天河机场物流专线
KF三通高真空挡板阀GD-S主要技术性能
电子秤常见的故障有哪些
实验室注射泵材料的选择
现代机床应具备的特点
上海搬家到哈尔滨,上海到哈尔滨搬家公司,包车长途搬家
杭州富阳区到苗栗货运专线_杭州富阳区到苗栗物流公司专线直达
全自动洗板机的使用和操作
硫酸钠废水蒸发器-介绍
全自动影像测量仪的应用
内外涂塑环氧复合钢管
郑州到丽水空运公司,郑州空运到丽水,郑州到丽水航空货运
辽宁2KG砝码,沈阳2KG砝码,大连2KG砝码,鞍山2KG砝码
济南到苗栗空运公司,济南空运到苗栗,济南到苗栗航空货运
QX81- 6502内窥镜的简单介绍
专业常州到阿尔巴尼亚物流专线_常州到阿尔巴尼亚国际物流公司
泰州到崇左空运物流航空托运_泰州到崇左航空货运公司
FESTO减压阀的负反馈调试及运输和保管
广州番禺区到南投货运专线_优质广州番禺区到南投物流专线公司