玻璃钢罐的表面处理技术，用途和工艺
科学是*生产力，现在我们的生活中各个方面都可以看到科技发展的成果，它推动了社会的进步，也便捷了我们的生活。下面我们来看看玻璃钢罐的表面处理技术，用途和工艺。
玻璃钢罐工程技术人员已经能很方便地回收利用废印刷线路板中的金属材料，但要回收印制电路板的基板-一环氧树脂层压板还存在一定的难度。
使用热固性树脂玻璃钢废料填料的聚丙烯复合材料的微观结构十分均匀，制品的机械强度性能也很好。把热固性树脂玻璃钢废料用作热塑性树脂的填料。英国brunei大学正在研究将热固性树脂废料用作热塑性树脂的填料的可能性。他们先将热固性聚酯树脂玻璃钢或酚醛树脂玻璃钢的废料，粉碎成具有一定的物理尺寸和几何形态的填料，玻璃钢罐再用表面处理剂处理这些填料。
此外，热塑性树脂玻璃钢的发展速度已经连续多年超过热固性树脂玻璃钢，因此，回收利用热塑性树脂玻璃钢废料也提上了议事日程。处理玻璃钢废料的zui简便方法是填埋和粉碎作填料。例如，把废弃的smc板材用切断型粗碎机粗碎成50～100毫米，再用细碎机粉碎成能通过4毫米筛孔的科粒，zui后用旋转式粉磨机粉磨成直径很小的球状颗粒粉料，这样制成的玻璃钢废料粉料，玻璃钢罐在制造smc汽车车身板时可以代替碳酸钙用作填料，并且不会降低车身板的表面光滑性。
玻璃钢罐可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及*等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。
玻璃钢罐生产工艺从zui早的手工制作，手工制作就是制作出罐的内壳，然后是由人用玻璃钢纤维布和树脂一丛一丛覆盖上zui后成型。在手工制作之后又慢慢发展了机械缠绕机：机械缠绕生产是制作好罐内壳，然后把罐壳吊到缠绕机架子上然后用链条调好罐的尺寸跟交叉角度，用玻璃钢纤维跟树脂在罐体转动下生产，随着机械缠绕机又发明了自动化微机控制缠绕机。
水处理用玻璃钢罐工艺：
1装配管口。根据图纸划线定位。抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。
2外保护层。整体制作完毕后（包括配件装置）喷涂防护层。
3内衬层的制做：内衬兼有骨架与气密作用。采用两段式即封尾与简体一体式和封头两段连接。必需在合格的内衬外表缠绕纵环向纤维。缠绕层的厚度以内压设计为基准，
4罐的成型:为增加罐的强度及刚度和提高罐的外表性能。由直径、压力和平安系数等计算确定。使用计算机控制的缠绕机一次缠绕成型开孔安装管口。
5送检、试水、试压。废品的一部分。设计内衬时要注意有足够的强度与刚度。内衬层的厚度大于3mm树脂含量大于90%采用耐腐蚀性良好树脂和玻璃纤维喷射成型。
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玻璃钢罐可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及*等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。
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