两种齿条移距挂轮架介绍
在铣床上用移动纵向工作台铣齿条时，一般采用分度板法或分度头侧轴挂轮法使纵向工作台移齿距。可是这两种方法，不仅操纵麻烦、轻易出差错，而且因安装分度头占往工作台的一部分面积，影响工件的安装。因此制作了如图1和图2所示的两种齿条移距挂轮架，不仅在使时操纵简便，而且移距的精度也很高。
1.定位把 2.支架 3.伞齿轮 4.挂轮架 5.手轮
图1 铣齿条移距挂轮架1
1.铣床工作台 2.螺钉 3.支架 4.支承架 5.分度板 6.分度手轮 7.定位销 8.铣床纵向丝杆
图2 铣齿条移距挂轮架2
图1所示的铣齿条移距挂轮架是通过一对齿数相同的伞齿轮1:1速比把手轮和挂轮联起来。当向前用手推定位把1，转动一转手轮5后，定位把借助弹簧的力复位于手轮的定位槽中，通过伞齿轮和挂轮的传动，带动工作台纵向丝杠旋转，使工作台纵向移动一个齿距。铣不同模数的齿条时，更换不同的挂轮。挂轮计算公式如下：z1×z3=πm
z2×z4p
式中：z1、z3——主动轮齿数；
z2、z4——被动轮齿数：
m——齿条的模数（mm）；
p——纵向工作台丝杠螺距（mm）。
例：在铣床上铣削模数m=5的直齿条，工作台纵向丝杠螺距p=6mm，求挂轮齿数。
解根据公式z1×z3=πm=（22/7）×5=22×5=55×50
z2×z4p66×730×35
主动轮齿数z1=55，z3=50；被动齿数z2=30，z4=35。
使用时，将移距挂轮架安装在铣床工作台右端，把计算好的挂轮z1、z2、z3安装在挂轮架上，z4安装在工作台纵向丝杠头部，即可进行铣齿条移距。
图2所示的也是一种铣齿条移距用的挂轮架。把它安装在铣床工作台右端，用螺钉2固定在工作台上。主动齿轮和手柄安装在ⅰ轴上，齿轮z2和z3安装在ⅱ轴上，齿轮z4安装在工作台纵向传动丝杠头部。当拔出定位销7，摇转手柄6，就带动工作台纵向丝杠转动，使工作台纵向移动一定的齿距。由于z1、z2、z3和z4的齿数分别为29、60、52和48，纵向丝杠的螺距p=6mm，挂轮架手柄转一转，工作台纵向移动3.14167mm。也即是工作台移动的间隔即是模数m=1的齿距。只要记住：手柄转一转，工作台移动一个模数的齿距，手柄转2.5转时，工作台移动模数m=2.5的齿距。依此类推，手柄的转数即是所加工齿条的模数。这样不仅操纵简便，而且便于记忆。
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1.铣床工作台 2.螺钉 3.支架 4.支承架 5.分度板 6.分度手轮 7.定位销 8.铣床纵向丝杆
图2 铣齿条移距挂轮架2
图1所示的铣齿条移距挂轮架是通过一对齿数相同的伞齿轮1:1速比把手轮和挂轮联起来。当向前用手推定位把1，转动一转手轮5后，定位把借助弹簧的力复位于手轮的定位槽中，通过伞齿轮和挂轮的传动，带动工作台纵向丝杠旋转，使工作台纵向移动一个齿距。铣不同模数的齿条时，更换不同的挂轮。挂轮计算公式如下：z1×z3=πm
z2×z4p
式中：z1、z3——主动轮齿数；
z2、z4——被动轮齿数：
m——齿条的模数（mm）；
p——纵向工作台丝杠螺距（mm）。
例：在铣床上铣削模数m=5的直齿条，工作台纵向丝杠螺距p=6mm，求挂轮齿数。
解根据公式z1×z3=πm=（22/7）×5=22×5=55×50
z2×z4p66×730×35
主动轮齿数z1=55，z3=50；被动齿数z2=30，z4=35。
使用时，将移距挂轮架安装在铣床工作台右端，把计算好的挂轮z1、z2、z3安装在挂轮架上，z4安装在工作台纵向丝杠头部，即可进行铣齿条移距。
图2所示的也是一种铣齿条移距用的挂轮架。把它安装在铣床工作台右端，用螺钉2固定在工作台上。主动齿轮和手柄安装在ⅰ轴上，齿轮z2和z3安装在ⅱ轴上，齿轮z4安装在工作台纵向传动丝杠头部。当拔出定位销7，摇转手柄6，就带动工作台纵向丝杠转动，使工作台纵向移动一定的齿距。由于z1、z2、z3和z4的齿数分别为29、60、52和48，纵向丝杠的螺距p=6mm，挂轮架手柄转一转，工作台纵向移动3.14167mm。也即是工作台移动的间隔即是模数m=1的齿距。只要记住：手柄转一转，工作台移动一个模数的齿距，手柄转2.5转时，工作台移动模数m=2.5的齿距。依此类推，手柄的转数即是所加工齿条的模数。这样不仅操纵简便，而且便于记忆。
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