弯管机液压系统的工作原理

工作时,先将弯管机液压胶管的端头与金属管接头4套装好,插人冲块内孔预定位置。再把操作阀7打到左位,此时弯管机主机a腔为高压腔,b腔为低压腔。活塞在液体压力的作用下向右运动,活塞杆带动锥套向右轴向运动压缩冲块。这样,迫使冲块径向收缩,压接金属管接头,直至达到预先设定的压缩量为止。这个过程叫做压缩过程。
再将操作阀打到中间位置,停顿一定时间(约1min)。这时,a,b腔分别被封闭而处于保压状态,液泵排出的液体经操作阀返回液箱。这个过程叫做保压过程。
接着,将操作阀打到右位。此时,a腔变为低压腔,b腔变为高压腔。活塞在液体压力的作用下向左运动,活塞杆带动锥套反向退回。冲块解除压迫后在弹簧作用下张开,直至锥套回退到原始位置。这时,把压接好的弯管机液压胶管从模具中拔出。这个过程叫做回退过程。
经过压缩、保压和回退3个过程,则完成接头压接的一个循环。弯管机主机在设计技术参数状态下,每完成一个压接循环最多约3min。本文由诺恩弯管机整理,公司:

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