关于机械密封的有关误区,你们知道么?

机械密封是转子泵设备中的易损件,本篇是艾迪机器整理后想告诉大家关于转子泵机械密封维修的误区,希望在你使用转子泵时能帮助到您。
1.弹簧压缩量过大密封效果越好
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过渡的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2.东环密封图越紧越好
其实东环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早的泄露;二是增大了东环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响细分效果。
3.静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4.叶轮锁母越紧越好
机械密封泄露中,轴套与轴之间的泄露(轴间泄露)是比较常见的,一般认为,轴间泄露就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄露的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫片过早失效,相反适度锁紧锁母,是轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
5.新的比旧的好
相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和参透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更坏为好,因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质物沉积为一体,起到了较好的密封作用。
6.拆修总比不拆好
一旦出现机械密封泄露便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄露。这样即避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。
以上说了那么多,相比大家基本上已经了解了机械密封维修的问题。
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