数控机床程序编制的有关规定
数控机床的核心是数控装置，这实际上是一台控制计算机，它是执行运算功能、指挥数控机床进行自动加工的主要组成部分。这些年来，随着技术的发展，数控系统的功能不断扩大，人们使用起来日益方便。因此，学习数控系统的功能，弄清它的概念，是数控入门的重要一环。
*，使用数控机床的目的是要有效地高质量地加工出合格的零件来，所谓合格的零件必须是符合图纸要求的产品。而机床怎么会知道图纸的要求呢？这必须由人来告诉它。人又是以何种方式、以什么规则和约定告诉给机床的呢？这就必须制定出数控机床程序编制的规则来。换言之，我们必须把零件的图纸尺寸、工艺路线、切削参数等内容，用数控机床能够接受的数字及文字代码来表示，再根据代码的规定形式制成输入介质（如穿孔带、磁带、卡片等），然后将输入介质所记载的信息输入到数控装置中去，从而才能自动控制机床进行加工。
这种从零件图到制成输入介质的过程叫做数控机床的程序编制。数控机床的程序编制分为手工编程和自动编程两种。手工编程的一般步骤包括工艺处理、运动轨迹的坐标计算、填写程序单、制备输入介质和程序校核等。自动编程过程也是按上述步骤进行的，只不过其中的大部分工作是由计算机或自动编程器来完成的。根据输入方式的不同，自动编程分为语言输入、图形输入和语音输入三种方式。自动编程语言常见的有apt，skc—1，zcx—1等。为了使机床能够接收所编制的程序，必须有相应的规定。下面分别叙述这些概念。
1、穿孔带和代码
数控机床的信息读入方式有两种：一是手动输入方式；二是自动输入方式。因此作为数控机床信息载体的控制介质也有两类：一类是自动输入时的穿孔带、穿孔卡片、磁带、磁盘等；另一类是控制台手动输入时的键盘、波段开关、手动数据输入（mdi）等等。穿孔带由于有机械的固定代码孔，不易受环境（如磁场）的影响，便于长期保存和重复使用，且程序的存储量大，故至今仍是许多数控机床主要的常用的信息输入方式。
2、程序段格式
在编制数控机床程序时，首先要根据机床的脉冲当量确定坐标值，然后根据其程序段格式编制数控程序。所谓程序段，就是指为了完成某一动作要求所需的功能“字”的组合。“字”是表示某一功能的一组代码符号，如x2500为一个字，表示x向尺寸为2500；f20为一个字，表示进给速度为20。程序段格式是指一个程序段中各字的排列顺序及其表达形式。常用的程序段格式有三种，即固定顺序程序段格式、带有分隔符的固定顺序程序段格式和字地址程序段格式。由于程序段是由功能“字”组成的，因此，以下先介绍常用功能字，然后再介绍程序段格式。
常用功能字
一个程序段中，除了由地址符n为首的三位数组成的序号字（n×××）外，常用的功能字有：准备功能字g；坐标功能字x，y，z；辅助功能字m；进给功能字f；主轴转速功能字s和刀具功能字t等。
（1）准备功能字。准备功能字以地址符g为首，后跟二位数字（g00-g99）。iso1056标准对准备功能g的规定见表1。我国的标准为jb3208—83，其规定iso1056—1975（e）等效。这些准备功能包括：坐标移动或定位方法的；插补方式的；平面的选择；螺纹、攻丝、固定循环等加工的；对主轴或进给速度的说明；刀具补偿或刀具偏置的等。当设计一个机床数控系统时，要在标准规定的g功能中选择一部分与本系统相适应的准备功能，作为硬件设计及程序编制的依据。标准中那些“不”的准备功能，必要时可用来规定为本系统特殊的准备功能。
（2）坐标功能字。坐标功能字（又称为尺寸字）用来设定机床各坐标之位移量。它一般使用x，y，z，u，v，w，p，q，r，a，b，c，d，e等地址符为首，在地址符后紧跟着“+”（正）或“—”（负）及一串数字，该数字一般以系统脉冲当量为单位，不使用小数点。一个程序段中有多个尺寸字时，一般按上述地址符顺序排列。
（3）进给功能字。进给功能字用来刀具相对工件运动的速度。其单位一般为mm/min。当进给速度与主轴转速有关时，如车螺纹、攻丝等，使用的单位为mm/r。进给功能字以地址符“f”为首，其后跟一串数字代码。
（4）主轴速度功能字。主轴速度功能字用来主轴速度，单位为r/min，它以地址符s为首，后跟一串数字。它与f为首的进给功能字一样可采用三位、二位、一位数字代码法或直接法。数字的意义、分挡办法及对照表与进给功能字通用。只是单位改为r/min。
（5）刀具功能字。当系统具有换刀功能时，刀具功能字用以选择替换的刀具。刀具功能字以地址符t为首，其后一般跟二位数字，代表刀具的编号。
（6）辅助功能字。辅助功能字以地址符m为首，其后跟二位数字（m00-m99）。iso1056标准对辅助功能m的规定见表3。此表等效于我国标准jb3208—83中关于m功能的规定。这些辅助功能包括：主轴的转向与启停；系统冷却液的开与停；机械的夹紧与松开；工作台等的固定直线与角位移；说明程序停止或纸带结束等。标准中一些不的辅助功能可选作特殊用途。当设计一个机床数控系统时，要在标准规定的m代码中选择一部分本系统所需要的辅助功能代码，作为有关部分线路设计及将来程序编制的依据。
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这种从零件图到制成输入介质的过程叫做数控机床的程序编制。数控机床的程序编制分为手工编程和自动编程两种。手工编程的一般步骤包括工艺处理、运动轨迹的坐标计算、填写程序单、制备输入介质和程序校核等。自动编程过程也是按上述步骤进行的，只不过其中的大部分工作是由计算机或自动编程器来完成的。根据输入方式的不同，自动编程分为语言输入、图形输入和语音输入三种方式。自动编程语言常见的有apt，skc—1，zcx—1等。为了使机床能够接收所编制的程序，必须有相应的规定。下面分别叙述这些概念。
1、穿孔带和代码
数控机床的信息读入方式有两种：一是手动输入方式；二是自动输入方式。因此作为数控机床信息载体的控制介质也有两类：一类是自动输入时的穿孔带、穿孔卡片、磁带、磁盘等；另一类是控制台手动输入时的键盘、波段开关、手动数据输入（mdi）等等。穿孔带由于有机械的固定代码孔，不易受环境（如磁场）的影响，便于长期保存和重复使用，且程序的存储量大，故至今仍是许多数控机床主要的常用的信息输入方式。
2、程序段格式
在编制数控机床程序时，首先要根据机床的脉冲当量确定坐标值，然后根据其程序段格式编制数控程序。所谓程序段，就是指为了完成某一动作要求所需的功能“字”的组合。“字”是表示某一功能的一组代码符号，如x2500为一个字，表示x向尺寸为2500；f20为一个字，表示进给速度为20。程序段格式是指一个程序段中各字的排列顺序及其表达形式。常用的程序段格式有三种，即固定顺序程序段格式、带有分隔符的固定顺序程序段格式和字地址程序段格式。由于程序段是由功能“字”组成的，因此，以下先介绍常用功能字，然后再介绍程序段格式。
常用功能字
一个程序段中，除了由地址符n为首的三位数组成的序号字（n×××）外，常用的功能字有：准备功能字g；坐标功能字x，y，z；辅助功能字m；进给功能字f；主轴转速功能字s和刀具功能字t等。
（1）准备功能字。准备功能字以地址符g为首，后跟二位数字（g00-g99）。iso1056标准对准备功能g的规定见表1。我国的标准为jb3208—83，其规定iso1056—1975（e）等效。这些准备功能包括：坐标移动或定位方法的；插补方式的；平面的选择；螺纹、攻丝、固定循环等加工的；对主轴或进给速度的说明；刀具补偿或刀具偏置的等。当设计一个机床数控系统时，要在标准规定的g功能中选择一部分与本系统相适应的准备功能，作为硬件设计及程序编制的依据。标准中那些“不”的准备功能，必要时可用来规定为本系统特殊的准备功能。
（2）坐标功能字。坐标功能字（又称为尺寸字）用来设定机床各坐标之位移量。它一般使用x，y，z，u，v，w，p，q，r，a，b，c，d，e等地址符为首，在地址符后紧跟着“+”（正）或“—”（负）及一串数字，该数字一般以系统脉冲当量为单位，不使用小数点。一个程序段中有多个尺寸字时，一般按上述地址符顺序排列。
（3）进给功能字。进给功能字用来刀具相对工件运动的速度。其单位一般为mm/min。当进给速度与主轴转速有关时，如车螺纹、攻丝等，使用的单位为mm/r。进给功能字以地址符“f”为首，其后跟一串数字代码。
（4）主轴速度功能字。主轴速度功能字用来主轴速度，单位为r/min，它以地址符s为首，后跟一串数字。它与f为首的进给功能字一样可采用三位、二位、一位数字代码法或直接法。数字的意义、分挡办法及对照表与进给功能字通用。只是单位改为r/min。
（5）刀具功能字。当系统具有换刀功能时，刀具功能字用以选择替换的刀具。刀具功能字以地址符t为首，其后一般跟二位数字，代表刀具的编号。
（6）辅助功能字。辅助功能字以地址符m为首，其后跟二位数字（m00-m99）。iso1056标准对辅助功能m的规定见表3。此表等效于我国标准jb3208—83中关于m功能的规定。这些辅助功能包括：主轴的转向与启停；系统冷却液的开与停；机械的夹紧与松开；工作台等的固定直线与角位移；说明程序停止或纸带结束等。标准中一些不的辅助功能可选作特殊用途。当设计一个机床数控系统时，要在标准规定的m代码中选择一部分本系统所需要的辅助功能代码，作为有关部分线路设计及将来程序编制的依据。
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