XXG-2005型便携式X射线机的使用及参数
1、概述
本单位所专业研究开发特种无损检测仪器，现开发的x射线机、冷光源观片灯、洗片机等已广泛应用于电力、石化、船舶、
锅炉、压力容器制造部门,并得到了使用单位高度评价。
我公司生产的x射线探伤机是醉新研制的高科技产品，采用*度金属陶瓷波纹x射线管。科学的设计理念,以“穿透*,体积超小,重量超轻,使用寿命超长,抗震”5项设计指标,足以保证了高品质,高质量。
控制台采用目前醉*的微电脑集成软件.能够检测”超温,过流延时,训机,高kv,低kv,超ma,低ma,高电源电压”12项保护信息,整机工作状态尽收眼底.硬件,电路主回路全部以模块化代替.是减小体积,重量之根本.面板设计实而不虚,虚而有实,kv,时间任意设定选择.仅用2只按钮开关就能操作完成全部功能信息.连接,,电缆是本所定制的电缆.用纯无氧铜控制而成,保证了应有的输出功率.且抗拉力强,柔软性好的特点,固件全部选用了不锈钢螺栓.几年之后还能让你有全新的感觉。
2.技术参数
型号
项目
xxg-2005
zui大穿透不少于
30mm
钢（a3）
暴光时间：5分钟
agfa胶片
双面铅箔增感pb0.03
暗室处理：20℃±2℃
显影：5分钟
黑度：1.5
输入
电压（v）
186-260v 50hz
容量（kva）
2.0
工作环境、湿度
-10℃∽+60℃ f≤80%
工作方式
工作、休息1:1，zui长工作时间5分钟
工作压力
0.35mpa∽0.45mpa(20℃)
输
出
管电压（kv）
100-230
管电流（ma）
5
x射线管
焦点(mm)
1.0×1.0
辐射角
40±5°
灵敏度
≤1.5%
控制器
尺寸(mm)
280×200×150mm
重量（kg）
9
线路结构
模块化 数显 隔离控制 自动保护 微机型
发生器
重量
20kg
尺寸（mm）
210×210×530
绝缘方式
sf6气体绝缘
3 结构特征
本机由控制器和管头（x射线发生器）及电源电缆、连接电缆、接地线装置、附件等组成。
3.1 管头（x射线发生器）
3.1.1 管头为组合式x射线管、高压变压器（包括x射线管灯丝绕组）与绝缘气体一同封装在铝壳内。管头一端装有风扇和散热器，为冷却之用，绝缘气体（sf6）具有良好的介电性能。报警灯亮时，表示x射线机进入工作状态。
3.1.2 管头主要包括下列部件：
a.. x射线管；
b. 高压变压器（包括灯丝绕组）；
c. 温度继电器；
d. 气压表和连接电缆插座；
e. 报警灯；
f. x射线管冷却风扇。
3.1.3 管头的两端环可使其立放或横卧，在搬运及高空作业时也可做抬攀用，不受震动，滚摔限制。
3.2 控制器
3.2.1 控制器自动稳定x射线管电压和管电流。管电压及曝光时间均可预置，按相应的按钮即可重复曝光。
计时器为微电脑数控。如果在曝光期间保护单元动作，计时器将显示当前时刻，不归零。重新开机，可继续曝光至预置时间，因而可节省胶片。电源电压的波动通过控制器本身自动调节，以保证获得稳定的x射线束。
3.2.2 面板包括：
a. “高压开”、“高压关”按钮；
b. x射线管电压选择电位器及旋钮；
c. 计时器拨码盘和数字显示窗；
b. “千伏”灯；
e. “毫安”灯；
f. 曝光曲线表。
3.2.3 侧面板包括：
a. 电源电缆插座（3芯）；
b. 连接电缆插座（9芯）；（日式电缆插座（9芯）；双插带有）；
c. 接地端子；
d. 电源开关（20a:2005 ）；
e. 电路保险丝（）
4 工作原理
4.1控制器采用可控硅单相桥式整流电路，整流后的电压经lc滤波回路滤波后变为平滑的直流电压,该电压经可控硅变频回路斩成频率可变的单向脉冲，送至高压脉冲变压器作为管头的电源，毫安稳定单元可以随x射线管灯丝电压的提高或降低改变单向脉冲的频率，以保证x射线管电流的稳定。千伏调节单元可以连续调节管电压，以适用不同厚度材料的摄片要求。
电脑计时器为预置式，可按不同要求选择曝光时间，计时准确，误差小，显示直观。
4.2 管头系*防电击式，x射线管阳极接地，承受单向脉冲电压，设有温度保护装置，当管头内温度达到规定值的±5?c时，温度继电器动作，切断高压，以确保机器安全。
5 安装使用
5.1 安装
5.1.1 拆箱后请按装箱单逐项验收，检查各部分有无损坏或漏装、错装现象。
5.1.2 将控制器平整置放，面板向上，切断电源开关，接好电源电缆及接地线装置，电源应符合表1的规定。
5.1.3 将接地线一端接到控制器接地端上，另一端接地（较潮湿的地方或接地线上）。
5.1.4 用连接电缆将控制器和管头连接起来，并确保接触良好。
5.1.5 使用该机应有x射线防护设施，如在现场使用，应使用2mm以上的铅板防护。无此条件时，以管头焦点为中心，半径20m内应无人员滞留，方可透照。
5.1.6 上述步骤完成后，须认真检查x射线发生器的压力表，是否符合表1中的规定。若不符合，严禁开机，以防损坏管头。
5.2 使用
5.2.1 打开电源开关，计时器显示出“— —”，30秒后显示“ho”，约1秒后即显示曝光时间，此时也可以预置新的曝光时间和延时时间。
5.2.2 按“高压开”按钮，“高压”灯开始闪烁。几秒钟后，“毫安”灯也开始闪烁，管头开始工作。
5.2.3 当曝光时间已到，机器自动切断高压，喇叭“嘟嘟”两声响，计时器将减法计数回到予选值，准备下一次曝光。
5.2.4 机器工作期间，由故障引起断高压时，计时器停止计时，喇叭发出“哗报哗报 ”报警声，同时显示相应故障代码。此时，操作者按高压关，解除报警声，根据代码排除故障，故障排除后，按高压开按键，继续曝光，无需因故障引起而报废片子。
5.3 使用注意事项。
5.3.1 应确保控制器和管头的冷却风扇正常工作。
5.3.2 当电源电压波动较大时，毫安灯出现暗变化；若在规定的范围内摆动则属于电源正常波动（这也可能促使保护电路动作，这种情况下，计时器将显示所在时间而不复位，按“高压关”按钮即可复位）。
5.3.3如需加长电源电缆使用时，电缆每芯导线的截面积应符合下表规定：
长度(米)
截面积(平方毫米)
10 ～ 30
2.0
30 ～ 50
4.0
50 ～ 80
6.0
5.3.4 通过气压表检查管头中的气压，底于0.34mpa时禁止使用。
5.3.5 检查电缆是否接触良好，电缆插座是否清洁。
5.3.6 检查控制器上的接地端子是否可靠接地，以保证安全使用。
5.3.7 机器工作时间与休息时间应按1:1比例进行，即工作5分钟休息5分钟。
6 维护
6.1 当机器*不使用时，应保持电缆插头座的清洁和干燥，控制器应坚持每月通电检查一次，并检查管头气压是否符合表1的规定。
6.2 当机器出现故障时，应立即停止工作，根据其现象检查原因。
6.2.1 打开电源开关，数码显示不亮，可能：
a.检查电源电缆是否接触良好；
b.电路保险丝断。
6.2.2 管头检查
a.连接电缆插座6或9脚针、孔接触不良；
b.管头温度增加不正常，检查冷却风扇是否正常工作；
c.如果温度太高，温度继电器动作，不能开高压，待管头冷却后再开高压。
（注意：在管头冷却期间严禁切断电源，以保证冷却风扇工作）
6.2.3 如果上述均正常，则说明控制器或管头内部电路有故障，请与我公司或各大城市维修部修理。
6.2.4 按“高压开”按钮，2～3秒后高压切断，可能：
a.管电流自动稳定电路有故障；
b.x射线管或高压变压器有故障。
6.2.5 送高压后5～8秒高压切断，“毫安”灯不亮，可能：
a.连接电缆接触不良；
b.管电流自动稳定电路有故障。
6.2.6 机器在正常工作期间出现不正常响声。
如果随着管电压的增加，控制器出现不正常响声，则很可能是管头的x射线管或高压变压器的故障，同时电源功率开关切断或保险丝断。
6.2.7 触摸机器时触电，可能：
a．接地不良；
b．绝缘不良。
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型号
项目
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30mm
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显影：5分钟
黑度：1.5
输入
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容量（kva）
2.0
工作环境、湿度
-10℃∽+60℃ f≤80%
工作方式
工作、休息1:1，zui长工作时间5分钟
工作压力
0.35mpa∽0.45mpa(20℃)
输
出
管电压（kv）
100-230
管电流（ma）
5
x射线管
焦点(mm)
1.0×1.0
辐射角
40±5°
灵敏度
≤1.5%
控制器
尺寸(mm)
280×200×150mm
重量（kg）
9
线路结构
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发生器
重量
20kg
尺寸（mm）
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绝缘方式
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3 结构特征
本机由控制器和管头（x射线发生器）及电源电缆、连接电缆、接地线装置、附件等组成。
3.1 管头（x射线发生器）
3.1.1 管头为组合式x射线管、高压变压器（包括x射线管灯丝绕组）与绝缘气体一同封装在铝壳内。管头一端装有风扇和散热器，为冷却之用，绝缘气体（sf6）具有良好的介电性能。报警灯亮时，表示x射线机进入工作状态。
3.1.2 管头主要包括下列部件：
a.. x射线管；
b. 高压变压器（包括灯丝绕组）；
c. 温度继电器；
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f. x射线管冷却风扇。
3.1.3 管头的两端环可使其立放或横卧，在搬运及高空作业时也可做抬攀用，不受震动，滚摔限制。
3.2 控制器
3.2.1 控制器自动稳定x射线管电压和管电流。管电压及曝光时间均可预置，按相应的按钮即可重复曝光。
计时器为微电脑数控。如果在曝光期间保护单元动作，计时器将显示当前时刻，不归零。重新开机，可继续曝光至预置时间，因而可节省胶片。电源电压的波动通过控制器本身自动调节，以保证获得稳定的x射线束。
3.2.2 面板包括：
a. “高压开”、“高压关”按钮；
b. x射线管电压选择电位器及旋钮；
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b. “千伏”灯；
e. “毫安”灯；
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b. 连接电缆插座（9芯）；（日式电缆插座（9芯）；双插带有）；
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4 工作原理
4.1控制器采用可控硅单相桥式整流电路，整流后的电压经lc滤波回路滤波后变为平滑的直流电压,该电压经可控硅变频回路斩成频率可变的单向脉冲，送至高压脉冲变压器作为管头的电源，毫安稳定单元可以随x射线管灯丝电压的提高或降低改变单向脉冲的频率，以保证x射线管电流的稳定。千伏调节单元可以连续调节管电压，以适用不同厚度材料的摄片要求。
电脑计时器为预置式，可按不同要求选择曝光时间，计时准确，误差小，显示直观。
4.2 管头系*防电击式，x射线管阳极接地，承受单向脉冲电压，设有温度保护装置，当管头内温度达到规定值的±5?c时，温度继电器动作，切断高压，以确保机器安全。
5 安装使用
5.1 安装
5.1.1 拆箱后请按装箱单逐项验收，检查各部分有无损坏或漏装、错装现象。
5.1.2 将控制器平整置放，面板向上，切断电源开关，接好电源电缆及接地线装置，电源应符合表1的规定。
5.1.3 将接地线一端接到控制器接地端上，另一端接地（较潮湿的地方或接地线上）。
5.1.4 用连接电缆将控制器和管头连接起来，并确保接触良好。
5.1.5 使用该机应有x射线防护设施，如在现场使用，应使用2mm以上的铅板防护。无此条件时，以管头焦点为中心，半径20m内应无人员滞留，方可透照。
5.1.6 上述步骤完成后，须认真检查x射线发生器的压力表，是否符合表1中的规定。若不符合，严禁开机，以防损坏管头。
5.2 使用
5.2.1 打开电源开关，计时器显示出“— —”，30秒后显示“ho”，约1秒后即显示曝光时间，此时也可以预置新的曝光时间和延时时间。
5.2.2 按“高压开”按钮，“高压”灯开始闪烁。几秒钟后，“毫安”灯也开始闪烁，管头开始工作。
5.2.3 当曝光时间已到，机器自动切断高压，喇叭“嘟嘟”两声响，计时器将减法计数回到予选值，准备下一次曝光。
5.2.4 机器工作期间，由故障引起断高压时，计时器停止计时，喇叭发出“哗报哗报 ”报警声，同时显示相应故障代码。此时，操作者按高压关，解除报警声，根据代码排除故障，故障排除后，按高压开按键，继续曝光，无需因故障引起而报废片子。
5.3 使用注意事项。
5.3.1 应确保控制器和管头的冷却风扇正常工作。
5.3.2 当电源电压波动较大时，毫安灯出现暗变化；若在规定的范围内摆动则属于电源正常波动（这也可能促使保护电路动作，这种情况下，计时器将显示所在时间而不复位，按“高压关”按钮即可复位）。
5.3.3如需加长电源电缆使用时，电缆每芯导线的截面积应符合下表规定：
长度(米)
截面积(平方毫米)
10 ～ 30
2.0
30 ～ 50
4.0
50 ～ 80
6.0
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5.3.5 检查电缆是否接触良好，电缆插座是否清洁。
5.3.6 检查控制器上的接地端子是否可靠接地，以保证安全使用。
5.3.7 机器工作时间与休息时间应按1:1比例进行，即工作5分钟休息5分钟。
6 维护
6.1 当机器*不使用时，应保持电缆插头座的清洁和干燥，控制器应坚持每月通电检查一次，并检查管头气压是否符合表1的规定。
6.2 当机器出现故障时，应立即停止工作，根据其现象检查原因。
6.2.1 打开电源开关，数码显示不亮，可能：
a.检查电源电缆是否接触良好；
b.电路保险丝断。
6.2.2 管头检查
a.连接电缆插座6或9脚针、孔接触不良；
b.管头温度增加不正常，检查冷却风扇是否正常工作；
c.如果温度太高，温度继电器动作，不能开高压，待管头冷却后再开高压。
（注意：在管头冷却期间严禁切断电源，以保证冷却风扇工作）
6.2.3 如果上述均正常，则说明控制器或管头内部电路有故障，请与我公司或各大城市维修部修理。
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b.管电流自动稳定电路有故障。
6.2.6 机器在正常工作期间出现不正常响声。
如果随着管电压的增加，控制器出现不正常响声，则很可能是管头的x射线管或高压变压器的故障，同时电源功率开关切断或保险丝断。
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