BURKERT角座阀造成密封面损坏的原因归纳为?
burkert角座阀造成密封面损坏的原因归纳为?
burkert角座阀密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏，是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不务等因素引起的。自然损坏，是阀门在正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和况等造成的损坏。
burkert角座阀通道上起着截断和接通、调节和分配、分离和混合介质等作用，所以密封表面经常受到介质的腐蚀、冲蚀、磨损，极易损坏。
burkert角座阀经过清洗、修复后，用不同配合形式（间隙配合、过滤配合、过盈配合）将不同的阀件组合在一志，并以不同类别的连接形式（键联结，销连接、螺纹连接、焊接、粘接等）将这些阀件连接在一起，组成一台具有密封、启闭灵活等性能的阀门，这一技术操作过程称为阀门的组装。
对burkert角座阀维修后的组装，一般有三点要求。
1、组装的条件。所有垢阀件经清洗、检查、修复或更换后，其尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度以及材料性能和热处理等力学性能应符合技术要求方可组装。
2、组装的原则。组装时，先拆的后装、后拆的先装；弄清配合性质，切忌猛敲乱打；操作按先里后外、从左至右、自上而下的顺序；顺手插装、先易后难；先零件、部件、机构，后上盖试压。
3、装配的效果。配合恰当，连接正确，阀件齐全，螺栓紧固，启闭灵活，扶植准确，密封可靠，适应工况。
burkert角座阀造成密封面损坏的原因，可归纳为如下几种。
1、密封面加工质量不好。主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹渣等缺陷，是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的；密封面硬度过高或过低，是由于选材不对或热处理不当引起的；密封面硬度不匀、不耐腐蚀，主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的问题。
2、造型不当和操作不良所的损坏。主要表现在没有按工况条件选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。
3、安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。
4、介质的化学腐蚀。密封面周围的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，腐蚀密封面。
5、电化学腐蚀。密封面互相接触，密封面与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极一方的密封面被腐蚀。
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burkert角座阀密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏，是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不务等因素引起的。自然损坏，是阀门在正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和况等造成的损坏。
burkert角座阀通道上起着截断和接通、调节和分配、分离和混合介质等作用，所以密封表面经常受到介质的腐蚀、冲蚀、磨损，极易损坏。
burkert角座阀经过清洗、修复后，用不同配合形式（间隙配合、过滤配合、过盈配合）将不同的阀件组合在一志，并以不同类别的连接形式（键联结，销连接、螺纹连接、焊接、粘接等）将这些阀件连接在一起，组成一台具有密封、启闭灵活等性能的阀门，这一技术操作过程称为阀门的组装。
对burkert角座阀维修后的组装，一般有三点要求。
1、组装的条件。所有垢阀件经清洗、检查、修复或更换后，其尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度以及材料性能和热处理等力学性能应符合技术要求方可组装。
2、组装的原则。组装时，先拆的后装、后拆的先装；弄清配合性质，切忌猛敲乱打；操作按先里后外、从左至右、自上而下的顺序；顺手插装、先易后难；先零件、部件、机构，后上盖试压。
3、装配的效果。配合恰当，连接正确，阀件齐全，螺栓紧固，启闭灵活，扶植准确，密封可靠，适应工况。
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1、密封面加工质量不好。主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹渣等缺陷，是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的；密封面硬度过高或过低，是由于选材不对或热处理不当引起的；密封面硬度不匀、不耐腐蚀，主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的问题。
2、造型不当和操作不良所的损坏。主要表现在没有按工况条件选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。
3、安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。
4、介质的化学腐蚀。密封面周围的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，腐蚀密封面。
5、电化学腐蚀。密封面互相接触，密封面与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极一方的密封面被腐蚀。
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