如何测量烘缸控制的湿度
简述
在造纸生产中，蒸发湿纸幅中残留水分的干燥工序，是一个重要环节。在烘缸里的湿度控制，是保持纸张的高品质（如强度，纸面）和高热能效率的重要手段。在市场中广受欢迎的zr402g/hs直插式氧化锆高温湿度分析仪，无需安装采样系统，并可在高温环境下稳定运行。
流程简述
使浆料悬浮液分散均匀，脱水，然后压制成湿纸，其中含水量约为20～50%。通过蒸发除去残留水分。该制程是将纸张送入封闭烘缸中的蒸汽加热辊中，由再循环热（50～120℃）将水分蒸发。低湿度空气透过烘缸。为保持的湿度，在烘缸的不同位置均需要安装湿度计。
解决方案
测量系统
工艺条件
测量点
具有湿度控制的封闭（半封闭）防护罩或防护罩排气管
温度
50～120℃
压力
负压
粉尘
微量（纸屑）
测量系统
检测器
zr22g-040-s-c-e-☐-☐-e-a/☐
防尘罩
zh21b-040-a*b
转换器
zr402g-☐-e-e-a/hs/☐
流量设定单元
za8f-a*b
标气单元
气瓶压力调节器: p/n g7013xf（输入w22，输出rc1/4）或p/n g7014xf（输入w22，输出1/4npt）
标气瓶外壳部件: p/n e7044kf
注意事项:标气瓶必须在当地购买。
公共条件
电源
额定电压: 100～240 v ac
工作电压变化范围: 85～264 v ac
额定频率: 50/60 hz
工作频率变化范围: 45～66 hz
功耗
约100va（zui大300va）
仪表气（参比气）
压力: 300～700 kpa
注意事项
这里介绍的湿度测量系统也可用于面粉和淀粉生产过程的烘缸中。
传感器是热的。为防止成为火源，应使用防尘罩以防止悬浮纸屑与传感器接触。
由于制程中湿度低，参比气的湿度极大影响精度。清洁、干燥的仪表风可作为参比气。
如果没有这种气体，应使用订制的带加湿器的流量设定单元。
仪表气的露点和来自带加湿器的流量设定装置的气体注意点:
仪表气: ≤-2±10℃（0.1236～0.2823vol%h2o）
带加湿器的流量设定单元出口的气体: 1～2±0.1℃（0.6479～0.6962vol%h2o）
预期效益
l提高造纸生产中烘缸的热能效率
l确保纸张高品质
l降低生产成本
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使浆料悬浮液分散均匀，脱水，然后压制成湿纸，其中含水量约为20～50%。通过蒸发除去残留水分。该制程是将纸张送入封闭烘缸中的蒸汽加热辊中，由再循环热（50～120℃）将水分蒸发。低湿度空气透过烘缸。为保持的湿度，在烘缸的不同位置均需要安装湿度计。
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测量点
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温度
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压力
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粉尘
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测量系统
检测器
zr22g-040-s-c-e-☐-☐-e-a/☐
防尘罩
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标气单元
气瓶压力调节器: p/n g7013xf（输入w22，输出rc1/4）或p/n g7014xf（输入w22，输出1/4npt）
标气瓶外壳部件: p/n e7044kf
注意事项:标气瓶必须在当地购买。
公共条件
电源
额定电压: 100～240 v ac
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额定频率: 50/60 hz
工作频率变化范围: 45～66 hz
功耗
约100va（zui大300va）
仪表气（参比气）
压力: 300～700 kpa
注意事项
这里介绍的湿度测量系统也可用于面粉和淀粉生产过程的烘缸中。
传感器是热的。为防止成为火源，应使用防尘罩以防止悬浮纸屑与传感器接触。
由于制程中湿度低，参比气的湿度极大影响精度。清洁、干燥的仪表风可作为参比气。
如果没有这种气体，应使用订制的带加湿器的流量设定单元。
仪表气的露点和来自带加湿器的流量设定装置的气体注意点:
仪表气: ≤-2±10℃（0.1236～0.2823vol%h2o）
带加湿器的流量设定单元出口的气体: 1～2±0.1℃（0.6479～0.6962vol%h2o）
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