你知道全自动制粒机的使用过程都分为哪几步吗?

制粒机在生物制药和饲料制作方面的作用大家都是有目共睹的,那么你知道全自动制粒机的使用过程都分为哪几步吗?
1、预操作。
(1)对机器进行检查清理,保证设备符合洁净要求,无异物;
(2)接通总电源,检查气源压力,应保持气压在0.4mpa以上,然后接通设备电源,调整流量计流量在50%~80%左右,然后关闭出料活塞;
(3)打开物料锅盖,检查搅拌桨和切割刀有无异常;
(4)将要混合的物料按照产品工艺规程的要求顺序倒入锅内;
(5)关闭物料锅盖并密封。
2、制粒。
(1)打开搅拌低速进行预搅拌,达到设定时间后自动停机;
(2)打开加浆口,从加浆口加入粘合剂或辅料后,关闭阀门;
(3)开启搅拌电机,2分钟后开启切碎刀电机开始制粒,至工艺设定时间停机;
(4)制粒完成后,将盛颗粒容器放在出料口下,启动搅拌桨,把颗粒放出,然后再进行同一批次的下一料操作;
(5)以上步骤要根据全自动制粒机工艺要求而定。
3、清理。
(1)关闭出料活塞;
(2)打开锅盖,打开压缩空气压力0.4~0.5mpa将锅内水位加到切刀轴稍上后,关闭锅盖,开启搅拌和切碎电机,清洗锅内。此方法必须在保证所有密封有效的情况下使用
(3)清洗完成后,打开出料活塞,把水放掉,再打开出料口门,清洗出料口。关闭电源。
(4)清洁要*,中轴部分要勤清洗,此部分很容易产生黑点,给生产带来不必要的麻烦。清洗要采用水洗,先打开压缩空气,防水,开搅拌与切割,工作1~2分钟,然后防水。根据设备情况,将搅拌桨、切割刀分别拆洗,以免物料残留影响到下一个品种。
4、维护。
(1)机器本身设有防护,不得随意拆除;锅盖上的排气孔和观察孔不得伸入螺丝刀等工具以防损毁设备。
(2)加入的物料、粘合剂不要过多,初次开启搅拌和切碎电机时,要按先慢后快的顺序进行,不得先开高速运转。
(3)机器的操作必须由一人完成,不得多人同时进行,以免误操作而发生意外造成人身伤害或损坏。
(4)清理气缸部位时要把气缸*打开,并且按下紧急停止钮,由一人进行。
(5)清理全自动制粒机时,不得用金属工具敲打,拆卸部件时要轻拿轻放一面造成机体或部件变形。清洗设备时,对电器控制装置进行防水处理。清洗锅体时必须打开气体保护压力。发现密封不严时,不得用水清洗并立即保修。

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