焦油加工VOCs废气处理RTO设备优点，就在这里！
焦油加工vocs废气处理的基本工作原理 （点击查看更多产品）
焦油在加工过程的同时会产生挥发性的有机废气造成空气污染，可以利用rto蓄热式热力焚烧炉进行高温氧化破坏废气的结构，使其分解成为二氧化碳和水蒸气后向大气中排放，在设备运行过程中会产生余热，产生的余热会通过陶瓷蓄热体跟蓄热棉吸收，用于下一次废气热氧化过程中的所需的热源，使整体设备在能耗方面得到降低。
所使用的陶瓷蓄热体型号是专门定制的，不仅有传统蜂窝陶瓷蓄热体耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、热震稳定性好、导热快、抗冲刷性好、容重大、热容量大，不但提高了蓄热量和换热速度，而且大大降低了堵塞、熔化、结渣、开裂、粉化、剥落等现象，使用寿命达到国外同类产品水平。
1.rto工作流程
rto全称为蓄热式热力焚烧炉，其中的热氧化装置（thermaloxidizer）将废气中的碳氢化合物（vocs）加热到分解点之后，使其分解为无害的二氧化碳和水蒸气并排放到大气中。
工业有机废气向上垂直穿过蓄热段的蓄热陶瓷介质时吸收其中的热量而升至燃烧温度附近。碳氢化合物(vocs)在850℃左右的环境下发生氧化反应。被加热的净化气体从蓄热体的其余部分自上而下穿过，本身的热量被蓄热体回收。洁净气体随后排出rto，并经烟囱排入大气中。
2.rto运行中存在的问题
1、安全问题是首要考虑的问题，由于rto为高温氧化装置，其需要处理的废气中有一定量的可燃物，因此采取必要的防火、防爆措施是十分重要的，而所在焦油加工行业的rto装置处理在设计之初就充分考虑了防火防爆的措施以及防止次生灾害的措施。
2、运行的可靠性，由于焦炉加工行业废气中有机物中含有多种高沸点物质，因此防止高沸点有机阻塞蓄热陶瓷体是另一个需要重点考虑的问题。蓄热陶瓷体为微孔陶瓷，其微小的孔道极易被颗粒物或高沸点有机物阻塞，从而影响传热效果并阻塞气体通路，影响rto装置的正常运行。
3.安全预防措施
由于rto装置常采用明火进行工作, 容易产生爆炸事故, 是使用rto装置比较关心的问题。所以其安全预处理措施主要包括:
(1) 浓度控制：为安全起见, 防止爆炸或火灾, 废气中vocs的浓度通常应控制在25%lel (爆炸浓度下限) 以下;
(2) 回火控制：为防止回火, 在设计管道尺寸时应使废气的流速下限始终大于回火速度, 而且选取适当的安全系数;
(3) 安全措施：可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空气稀释、无回火喷射等安全控制措施;
(4) 报警连锁：设置爆炸或回火报警仪及安全联锁控制系统。
4.结论
1、焦油加工vocs废气处理rto可以用于处理废气成分种类杂，浓度较低，流动风量大的焦油加工过程产生的废气，净化的效率高、适应范围广泛、设备运行稳定性能好，废气中有害物质在设备运行净化过后可达到97%以上，并在处理结束后，能够排放达标，这是一种优良的焦油生产末端尾气处理装置。
2、在治理焦油加工产生废气之前需要进行前端的废气收集预处理操作，减少废气中混合的萘油类重组分等，废气在进入到rto之前需要通过阻火泄爆安全水封和捕雾器前端设备，为保障设备的安全性，会配备有lel监控系统，时刻检测废气浓度压力，整体系统都可以通过远程手机端物联检测系统，保证设备运行的安全性
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所使用的陶瓷蓄热体型号是专门定制的，不仅有传统蜂窝陶瓷蓄热体耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、热震稳定性好、导热快、抗冲刷性好、容重大、热容量大，不但提高了蓄热量和换热速度，而且大大降低了堵塞、熔化、结渣、开裂、粉化、剥落等现象，使用寿命达到国外同类产品水平。
1.rto工作流程
rto全称为蓄热式热力焚烧炉，其中的热氧化装置（thermaloxidizer）将废气中的碳氢化合物（vocs）加热到分解点之后，使其分解为无害的二氧化碳和水蒸气并排放到大气中。
工业有机废气向上垂直穿过蓄热段的蓄热陶瓷介质时吸收其中的热量而升至燃烧温度附近。碳氢化合物(vocs)在850℃左右的环境下发生氧化反应。被加热的净化气体从蓄热体的其余部分自上而下穿过，本身的热量被蓄热体回收。洁净气体随后排出rto，并经烟囱排入大气中。
2.rto运行中存在的问题
1、安全问题是首要考虑的问题，由于rto为高温氧化装置，其需要处理的废气中有一定量的可燃物，因此采取必要的防火、防爆措施是十分重要的，而所在焦油加工行业的rto装置处理在设计之初就充分考虑了防火防爆的措施以及防止次生灾害的措施。
2、运行的可靠性，由于焦炉加工行业废气中有机物中含有多种高沸点物质，因此防止高沸点有机阻塞蓄热陶瓷体是另一个需要重点考虑的问题。蓄热陶瓷体为微孔陶瓷，其微小的孔道极易被颗粒物或高沸点有机物阻塞，从而影响传热效果并阻塞气体通路，影响rto装置的正常运行。
3.安全预防措施
由于rto装置常采用明火进行工作, 容易产生爆炸事故, 是使用rto装置比较关心的问题。所以其安全预处理措施主要包括:
(1) 浓度控制：为安全起见, 防止爆炸或火灾, 废气中vocs的浓度通常应控制在25%lel (爆炸浓度下限) 以下;
(2) 回火控制：为防止回火, 在设计管道尺寸时应使废气的流速下限始终大于回火速度, 而且选取适当的安全系数;
(3) 安全措施：可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空气稀释、无回火喷射等安全控制措施;
(4) 报警连锁：设置爆炸或回火报警仪及安全联锁控制系统。
4.结论
1、焦油加工vocs废气处理rto可以用于处理废气成分种类杂，浓度较低，流动风量大的焦油加工过程产生的废气，净化的效率高、适应范围广泛、设备运行稳定性能好，废气中有害物质在设备运行净化过后可达到97%以上，并在处理结束后，能够排放达标，这是一种优良的焦油生产末端尾气处理装置。
2、在治理焦油加工产生废气之前需要进行前端的废气收集预处理操作，减少废气中混合的萘油类重组分等，废气在进入到rto之前需要通过阻火泄爆安全水封和捕雾器前端设备，为保障设备的安全性，会配备有lel监控系统，时刻检测废气浓度压力，整体系统都可以通过远程手机端物联检测系统，保证设备运行的安全性
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