混合机装载液力耦合器和混合机混合均匀度的评定
混合机相信大家并不陌生，下面就为感兴趣的朋友简单介绍下混合机装载液力耦合器和混合机混合均匀度的评定。
在混合机设备装载配型中，经常遇到配置液力耦合器的技术配型，配置液力耦合器通常是在设备需要满载启动的工作条件下工作的情况下配置。
液力偶合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮和涡轮各自装在输入或输出轴上，涡轮和泵轮上都径向分布着叶片。电动机运行时带动液力偶合器的壳体和泵轮一同转动，泵轮叶片内的液压油被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后使涡轮在受到液压油冲击力而旋转，其速度和动能逐渐增大。zui后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力偶合器输入轴与输出轴间靠液体，工作构件间不存在刚性联接。当载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏。当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速，使传递扭矩趋于零。
液力偶合器的使用优点：
1、保护电机及设备，防止过载。当载荷过大而堵转时，工作液体从易熔塞中喷出使工作机和负载脱离开，使电机和设备在起动和超载时不受损坏。而在运转中由于冲击引起的转速差则会通过偶合器缓解掉。
2、平稳起动负载设备，在设备起动和运行过程中，有效的隔离了对设备的冲击和扭振。
液力偶合器的使用缺点：
1液力偶合器在通常情况下不与变频器共同装载，不能有效地调节设备转速。
2由于装载液力偶合器也容易形成多次传递动能，造成功率消耗，固并不能提高设备的启动性能。
3在使用过程中无法点动设备。
4在超载时，工作液体的飞溅也对操作人员的人身安全造成危险隐患。
混合均匀度是评定混合机性能的zui重要指标。
一、粉体混合的含义粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份，可以是不同的物质，也可以是同一物质而有不同的物理特性：如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。
粉体混合是一个复杂的随机过程，混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展，凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度，就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析，必然要有取样、检测、统计分析（数据处理）几个过程，从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。
二、取样从混合物中某一位置取出少量的物料，叫“取样”，这少量的物料叫作“观测样品”又称“点样品”，取样的位置称“取样点”。
在同一容器内，同一时间水平上，不同取样点取得的样品组成这一时间水平上的“样本”。点样品的个数即样本的大小。
关于样品的大小：在满足检测需要的量并可能对取样点周围物料具有代表性的前提下，样品越小越好。样品过大，不仅浪费物料，且对定量分析的正确性不利。
关于样品个数多少（即样本的大小）：样品个数越多，即样本越大，定量分析结果越可靠，误差率越小。但迄今为止，确定*样品个数尚未研究出来。据美国化学工程协学建议，要求5~15个样品，也有人认为至少需要20个乃至50个样品。我国习惯上取5~10个样品。关于取样点位置，在物料处于静止状态下取样时，取样点应尽可能均布在物料的各个位置。如果能在混合物的运动流中取样，则比静止状态下取样所得出分析结果要准确。所以，在条件许可的情况下（如*混合时间已经确定），在混合器出口物流中取样的办法好。
三、检测将取得样品，用化学或物理的方法，测定各组分（尤其是关键组分——示踪物）的含量：x。如果样品个数是5，则检测到5个结果：x1；x2；x3；x4；x5。关于检测方法，应由组分的性质，混合的目的和实际条件来决定。
四、统计分析将上述检测结果，用统计学的方法，进行计算，得出单一的数值，来评估混合物的混合质量，叫统计分析法。
1.算术平均值，又称样本均值：x
x=—σxi
式中：n——点样品数（样本大小）
xi——第i个样品测得的参数。如质量、含水量、颗粒数等。
2.方差：σ2
σ2=——σ（xi—x）2
3.标准偏差，又称sd（standarddeviation的缩写）：σ
σ=√σ2=√——σ（xi–x）2
在20世纪40年代以前，一直用σ来定义（评估）粉体混合质量，σ值越小，混合越均匀。然而，实践表明，这一定义在某些情况下很不，误差较大。英国粉体工程n.哈恩贝在其专著“工业中的混合过程”（中国石化出版社1991）说过这样一句话：“……由样品中得到的实践方差
（σ2）数值没有多大价值，除非与极限方差值可以关联”。
4.相对标准偏差，又称rsd（relativestandarddeviatio）：vv有很多种算法，以下仅提供2个常用算法。
算法1：v=×100%
算法2：v=（×100%）
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2、平稳起动负载设备，在设备起动和运行过程中，有效的隔离了对设备的冲击和扭振。
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1液力偶合器在通常情况下不与变频器共同装载，不能有效地调节设备转速。
2由于装载液力偶合器也容易形成多次传递动能，造成功率消耗，固并不能提高设备的启动性能。
3在使用过程中无法点动设备。
4在超载时，工作液体的飞溅也对操作人员的人身安全造成危险隐患。
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一、粉体混合的含义粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份，可以是不同的物质，也可以是同一物质而有不同的物理特性：如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。
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